武汉CO催化燃烧一体化设备来电咨询「隆亿达」

vocs给环境、健康带来的危害影响---，所以废气vocs处理迫在眉睫。下面，武汉隆亿达根据多年的经验，为大家分享武汉废气vocs处理方法，希望对大家有所帮助！

　　1.冷凝回收法

　　冷凝法就是将工业生产的vocs直接引入到冷凝器中，经过吸附、吸收、解析、分离等环节的作用和反应，回收有价值的有机物，回收废气的余热，净化废气，使废气达到排放标准。当vocs治理的废弃浓度高、温度低、风量小时，可采用冷凝法进行vocs治理，一般应用于制药、石化企业。通常还会在冷凝回收装置后面再加装一级或多级的其他有机废气净化装置，以做到达标排放。

2.吸收法

　　工业生产中多采用物理吸收法进行vocs治理，就是将废气引入吸收液中进行吸收净化，吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理，回收余热。在浓度低、温度低、风量大的情况下可吸收法进行vocs治理，但需要配备加热解析回收装置，投资额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法，即常见的有机废气吸收法。

沸石吸附浓缩转轮的技术特点：

　　1---适用于处理大风量、低浓度的有机废气，净化效率稳定；

　　2转轮低压损、无吸附损耗、对于高沸点的挥发性有机气体，也能够有效处理；

　　3沸石转轮由无机氧化物组成，具有不燃性，使用安全；

　　4转轮热稳定性---，反复通过加热脱附来实现再生，使用寿命可达到10年左右；

　　5喷漆废气和烘干废气一起参与吸附浓缩，使进入rto处理的废气量大幅降低且节约能耗，---节省了rto设备投资和运行费用。

　　另外活性炭也可作为废气的吸附剂，但在工业应用中，其对废气有较高的湿度要求，通常小于50%左右；而且活性炭存在再生困难、吸附性能受水气影响大、吸附饱和时在热气流再生过程中安全性较差、易发生火灾等缺陷。

催化燃烧是一种典型的气固相催化反应，通过催化剂的帮助降低了反应的活化能，使其在200℃的较低的点火温度下无焰燃烧，在固体催化剂的表面发生有机物的氧化，同时产生co2和h2o，并释放出大量的热量。由于其氧化反应温度低，在空气中n2的高温nox的形成被---地抑制，并且催化剂具有选择性催化。可以---燃料中含氮化合物rnh的氧化过程，使得它们中的大部分形成分子氮n2。

相较于传统的火焰燃烧法，催化燃烧具有很大的优势。

1点火温度低，能耗小，燃烧稳定，甚至在点火温度后，可在没有外部传热的情况下完成氧化反应。

2净化，污染物如氮氧化物、不完全燃烧产物排放水平低。

3自适应氧浓度范围大，噪声小，无二次污染，燃烧轻松，催化燃烧运行成本低廉，操作和管理也非常方便。

rto跟rco的具体区别

1、rto不含催化剂，rco含有催化剂；

2、rto的操作温度在760℃以上，rco的操作温度在250～400℃；

3、rto可能会产生nox二次污染物，rco不会；

4、rco的操作温度低，运行费用比rto低。

rto、rco这两种废气处理工艺都是目前的催化燃烧废气处理技术，相对于光氧催化、活性炭、水喷淋、低温等离子等工艺来说处理效率至少要提高一倍左右，而且对传统工艺处理不了的浓度的voc效果---。具体是用rco还是rto要根据自己工厂的实际情况来决定。无论是rco还是rto它的前期投入费用比传统的处理工艺要高不少，考虑到运行维护费用及真正的处理效率，大中型企业还是选择这两种工艺比较-。