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位置所依据的基准称为设计基准。在工序图上用来确定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依据的基准称为工序基准。误差补偿法，这种方法就是人为地造出一种新的原始误差，支抵消原来工艺系统中固有的原始误差，从而达到减少加工误差，加工精度的目的。预备热处理：其目的是为了---机械性能、消除内应力，以便为终热处理做好准备，一般包括退火、正火、调质和时效处理等这些工艺。

自为基准原则。一些小型机械加工余量和统一的精加工过程,---加工和生产率,与精密加工表面本身作为一个基础水平。零件加工过程即是一种直接改变原材料的外观，使其成为半成品工件或者成品的过程，这一过程我们称之为工艺流程，应选择尽可能的设计基准作为定位基准。---是在后的完成,---准确性,更应注意这一原则。这样可以避免造成位置误差基准偏差;

快速成形技术是20世纪发展起来的，可根据cad模型快速制造出样件或者零件。它是一种材料累加加工制造方法，即通过材料的有序累加而完成三维成形的。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、车床等，可进行零件的车、铣、刨、磨等加工， 此类机械擅长零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度可达2μm。

加工时工件定位所用的基准，称为定位基准。作为定位基准的表面或线、点，在道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准，这种定位表面称精基准。在机械加工中，如果进行工艺规程设计的话，其是有一些设计原则的，其主要是为：一是所设计的工艺规程能够让零部件或工件有好的加工，并能够达到设计图样上所规定的各项技术要求。加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、车床等，可进行零件的车、铣、刨、磨等加工， 此类机械擅长零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度可达2μm。