舟山静电喷塑厂择优「东森喷塑」

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。静电喷塑厂

东森喷塑与您分享无气喷枪的正确喷涂方式

喷塑加工厂浅析无气喷枪的正确喷涂方式

为达到的喷涂效果，在喷涂过程中，始终保持喷枪呈90度角非常重 要，这样可---整个表面喷涂均匀。喷嘴距喷涂表面的距离为25-30cm。

匀速移动手臂，并始终保持喷枪与喷涂表面的距离不变。保持喷枪与喷涂表面平行。因此你必须移动整个手臂，而不是靠手腕运动。

手臂动起来后，按下喷枪。喷涂完成后松开。按下或松开时，喷枪应在移动状态。静电喷塑厂

下道喷涂覆盖上道喷涂约30%的面积，以---喷涂均匀。

喷涂釉面漆或乳胶漆时，先喷涂周边区域边和角，再喷涂中间的大面积

东森喷塑与您分享静电喷涂工艺上总是出现粉末上粉率低的原因

1.电压低或者是无高压是其主要的原因之一，需调高输出电压或者是维修高压静电发生器。

2.工件接地---，挂钩或低层电阻大，如喷第二遍粉时或者是腻子不导电，都会使低层电阻大。静电喷塑厂

3.粉末荷电量过大或者是过小都会影响上粉率，对环氧型粉末实验结果，当粉末带电量达到1.6微库仑每克时，所以上粉率只达百分之八十五左右。

4.气压过大，气压过---抵消静电引力，使附着在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。

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喷塑加工的预处理

1表面预加工是在喷涂之前对工件进行车削和磨削等表面加工，以清扫工件上的原喷涂层、其他表面处理层淬火层、渗碳层等各种损伤和毛刺，修真表面的不均匀磨损，预留喷涂层厚度等，以---合适的基体表面和共建喷涂后的尺寸精度。

2净化处理目的是除去工件表面的所有污物，如油脂、油漆、锈迹和氧化皮及其他污垢等。其中，有代表性的是油脂和锈迹，故简单地说，净化处理的关键是除油和除锈。除油的方法很多，主要的是溶剂清洗、水基清洗剂清洗，碱液和酸液清洗、电解清洗、乳化液清洗、超声波清洗、超临界---清洗及加热脱脂等；除锈的主要方法则有化学除锈、点化学除锈、火焰除锈、机械除锈喷砂、滚光、手工及及机动工具除锈等。

3粗化处理目的是增加涂层与基材间的接触面，增大涂层与集采的机械咬合力，使净化处理过的表面活化，以提高涂层与基材的结合强度，同时基材表面粗化还改变涂层中的残余应力分布，对提高涂层的结合强度也是有利的。粗化处理的方法有喷砂、机械加工如车螺纹、滚花、电拉毛和宏观粗化等，其中喷砂处理是常用的粗化处理方法。

4黏结底层是在喷涂一些与基材粘结不好的涂层材料时，先选择一种与集体材料粘结好的材料喷涂一层过渡层，以加强涂层与基体的结合。常用作黏结底层的材料有mo、nial、nicr及铝青铜等，底层的厚度一般是0.08~0.18μm。净化和粗化表面的方法很多，选择应根据基材的材质、形状。厚度、表面原始状况和涂层的设计要求以及施工条件等因素而选择。

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。

东森喷塑与您分享喷漆加工设备使用的5个技巧　　　　

1、喷漆加工不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1~2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业，搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。 　　

2、应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及装挂方式，自动喷漆加工设备---工件在浸涂时处于好的位置。被涂物的大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°~40°角，使余漆的自动喷漆加工设备面上能够较流畅地流尽，尽量不产生兜漆或“气包”现象。 3、木制件浸涂的时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。 　　

4、大型物件浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。检查时以较厚自动喷漆加工设备部位的涂料不粘手，无手指印为准。静电喷塑厂 　　

5、漆膜的厚度主要决定于物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，按照漆膜30um左右的大限度度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。