高压电机液体电阻启动柜是采用特种介质的水溶液作为电阻,在特殊设计的高压液阻箱中引入极板作电极串入电机定子回路中,电机起动时,由一小功率伺服电机带动极板移动来改变极板的相对位置,使串入定子回路的液体电阻由大到小作无极变化,从而使低电流平滑起动。阻值正比于相对的二块电极板间的距离,反比于电解液的电导率,极板距离和电导率都便于控制,阻值可以无级控制和热容量大。
高压电机液体电阻启动柜环境条件
周围空气温度:-20-+40℃
相对湿度:≤90%
海拔高度:≤2o00m
安装场所无---摇动和冲击振动;无腐蚀性气体;安装倾斜度≤5℃
技术参数
额定电压kv:3,6,10
工频耐受电压kv/min:32,42相对地15,18相对相
起动电流倍数:2-4.5le
起动时间s:30-120可调
电液正常工作温度℃:o-70
连续启动次数次:3-4
柜体防护等级:ip20 ip30;
水电阻软起动装置采用plc控制,利用计算机软件对电动机的启动过程进行模拟器起动,使电动机起动的全过程可预测、可调整、可控制。它具有启动电流小、启动性能---、可连续启动、平滑启动、可低压启动,以及结构简单、---、操作自动化、安装维护方便等优点。系统组成如图一所示。在电动机的定子回路中串入电液变阻装置的三相电阻,qf1为主电机运行断路器,qf2为星点短接断路器,sr为电解液变阻器,qs2为隔离开关。
qyj为励磁装置投全压继电器的常开接点,ka1为plc控制星点闭合中间继电器的接点,ka3为plc故障跳闸出口控制星点断开中间继电器的接点,k1为防跳继电器,h为星点柜合闸线圈,f为星点柜跳闸线圈,r1为1欧姆/25w电阻,3ta、4ta为电流互感器,sb6、sb7为手动星点柜闭合、跳开按钮,hl9、hl10为星点柜断开、星点柜闭合指示灯,fu1、fu2熔断器,电解液变阻器是由3个相互绝缘电解箱组成,内部分别盛有电液及一组相对应的导电极板,动极板通过传动机构及伺服系统控制运行,司服系统受控于plc,plc系统利用内部计算机软件对起动过程进行控制,起动开始根据电机电流大小自动的调整液阻值动极板的开始位置,使整个起动过程在较小的启动电流,均匀升速而液阻无级切换,从而实现电机的软起动。它是通过在电机转子回路串入液体电阻,自动无级调整电阻阻值使其由大变小后为零,进而实现电机无冲击地平滑起动。
经过周密地研究、严谨的计算和科学地施工,实现了主电动机加装了水电阻软起动装置作为电动机的起动目标,电动机起动平稳,启动时间8s,母线压降100伏左右,与传统的变频、电抗器起动方式相比较,有着阻值可调,起动过程的平稳,结构简单维护量小等优点,具有---的应用价值。这是我们采用动极板来调节电阻大小的方式而设计电阻起动柜的---原理。
水电阻启动柜装置环境条件
○环境温度:-40~50℃
○湿度:≤90%
○海压低度:≤2000m
○空中倾斜度不大于5°
○装置地点无火灾、风险、化学腐蚀及猛烈振动。高压交流电动机液态软起动柜适用于额外电压-3~10kv大、中型同步或异步电动机的软起动。在静态任务条件下,与电抗器功能相反;在静态任务条件下,可完成无级的延续起动。也正是由于y型接法的低昂转子a、b、c三相电流的不平衡,才导致了电机启动的异常声音及出现过流、振动现象,并可能出现电流差动保护动作跳闸。由于其应用液体电阻的负温度特性,使电机的端电压逐渐上升,起动转矩也逐渐添加,因此电机起动比拟颠簸。---是该零碎构造复杂、牢靠性强,不只经济适用,而且装置和操作复杂、维护方便。 使用于冶金、建材、矿山、石化、供水、电力行业等的泵类、风机、紧缩机、破碎机、皮带传输机等各大、中容量高压电机的重载起动,是传统的电抗器起动、间接起动的理想的替代商品。
液体电阻启动柜启动过程是电机根据本身的转速自动完成,无需人去干涉。加上系统起动、停止、故障保护、联络、报警、显示等方面进行---设计,从而使液体水电阻起动柜与其它老式起动器相比较,具有自动化程度高、起动电流小一般小于额定电流的1。其它启动装置一般靠时间继电器、电流继电器等间接控制;电机启动结束后,还要靠人去将启动装置退出运行---是高压电机,如退出---不对,会威胁电机、机械、供电和启动设备的安全运行。
当电网电压降低或负载较重,造成电机输出转矩不足时,水电阻的温度会因通过电流而升高,电阻自动降低,从而逐步提高电机电流,电机启动转矩自动增加,---电机一次启动成功。
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