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空气预热器排烟温度高的主要原因：

由于电站锅炉的空气预热器普遍排烟温度较高，而较高的排烟温度造成锅炉效率下降，所以制粉系统干燥出力不足，长期运行，很不经济。这是预热器行业普遍共性的问题，通过对电厂-，可以看到预热器排烟温度高的主要原因是 [1]  ：

1 设计缺陷---，如对锅炉实际设计参数的分析，对预热器选型计算的疏忽，错误的选用传热元件板型和预热器型号等造成了预热器存在先天不足。这是预热器换热能力不足的主要原因。

2 制造太差，预热器内部传热元件有严格的尺寸要求，几何学上微小的差异也会造成预热器换热能力的天壤不同，因此，在制造时由于传热元件板厚的变化、元件之间内部组合尺寸的差异，均会大副影响预热器的换热能力。空气预热器的应用能提高锅炉系统的热交换性能，因此在锅炉系统中使用的较为广泛。这也是预热器换热能力不足的主要原因。

3 制粉系统的漏风过大，制粉系统的漏风过大，造成进入预热器的有组织风量减少，造成预热器排烟温度高。

4 炉底漏风的增加，原理同制粉系统，都是经过预热器的有组织风风量减少。

5 其他原因。

解决办法：针对具体原因进行分析后，进行-较高的改造，如果预热器先天不足，则需重新更换。所以对于预热器的设计问题的重视，才是其性能的有力保障。

空气预热器的作用

个便是利用空气预热器的管路减少的溫度，由于如今的锅炉多一部分选用回热力循环，全是用汽轮发电机这类机器设备来抽汽来对水开展加温，而这个时候省煤器的作用早已不可以考虑锅炉的节能要求，因此务---安裝空气预热器，

第二个是较为实际性的，便是改进燃料的起火标准，及其点燃全过程中的一些转变，将燃料---利润化，节省了燃料利用。

第三个是当气体进到炉内的情况下，由于有空气预热器的作用，提升了基础理论燃值，并且更关键的是还加强了炉内的辐射源，提升了热传导。进而做到锅炉的节能。

第四个是一般人不可以发觉的，自然也是实际中存有的，那空气预热器的作用是将暖空气进一步升級，当做粉煤的防潮剂也有装卸工。

空预器起火二次点燃

1、状况

a.空预器进、出入口烟温高，排烟系统温度上升，烟压出现异常，氧浓度缩小；空预器火灾事故检测设备警报。

b.空预器电流量晃动大，滚动轴承、机壳温度上升，比较---时产生卡滞。热一次、二次风温高。

c.炉内工作压力起伏，离心风机动叶全自动放大，离心风机电流量升高。

d.再热器侧产生再点燃时，再热汽温异常地上升，隔板全自动调小；受热面侧产生再点燃时，屏过入口汽温高，一级洒水量扩大。

2、缘故

a.加热炉起动停止运营全过程中，煤、油混燃時间过长，使尾端遇热面、空预器波形板囤积然料。

b.加热炉汽柴油期内加油枪做雾化欠佳。

c.加热炉低负载运作時间太长，使尾端排烟道内囤积物。

d.粉煤过粗或点燃调节不善，使未燃烬的粉煤进到加热炉尾端排烟道。

e.吹灰器常见故障，长期性投用异常。

3、解决：

a.空预器入口过剩空气系数异常上升时，应剖析缘故并采取有效调节对策，另外对排烟道及空预器遇热面开展排灰。

b.经解决失效使空预器出入口过剩空气系数升高至250℃时，报告值长，按应急锅炉吹管解决。

c.锅炉吹管后，停引、通风机，炉内禁止自然通风，严实关掉起火侧风烟隔板。

d.资金投入相对吹灰器开展救火。

e.空预器点燃比较---时，资金投入水清洗开展救火，救火期内，维持空预器运行，禁止开启空预器人孔门观查。

f.确定起火已灭掉，接值长指令后，开展自然通风、吹扫，提前准备修复。

堆积在容克式空预器遇热表面的积尘，用排灰设备不可以消除时，务必清理遇热面。空预器配有移动式清洗水管，一根布局在热端入口处，一根布局在冷端出入口。清洗水管的喷头规格和安裝部位要---使清理水匀称地---在遇热表面。

空预器的水清理应在发电机组锅炉吹管时开展，那样可周期性地看着查验遇热面，便于明确清理的实际效果和何时清理整洁。

空预器蒸汽吹灰和水冲洗

1、空预器的蒸汽吹灰

对预热器受热面进行吹灰是使其安全经济运行所必须的，吹灰的频率取决于预热器的沾污情况积灰情况，可每24小时进行一次，连续运行后视实际情况减少或增加吹灰的次数。

2、空预器的水冲洗

若空气预热器积灰---，停炉时就需要对空气预热器进行清洗，清洗的介质为水。当受热面上沉积物不能除去且预热器烟风阻力已比设计值高出70～100毫米水柱时，需对预热器进行清洗。