佛山机械铝材厂家常用指南「美加邦铝业」

粉末喷涂是铝型材生产加工的一种比较省时，的方式。那么今天我们就来了解一下铝型材粉末喷涂的几个---优势吧！

1、工艺较为简单，主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高，对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少；

2、成品率高，一般情况下，如果各项措施得当，可控制不合格品的产生；

3、能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中，水、电的消耗是相当大的，---是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000~11000a之间，电压在15~17.5v之间，再加上机器本身的热耗，需要---地用循环水进行降温，吨电耗往往在1000度左右，同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗；工作带要及时进行清理，避免较大的金属颗粒或杂物粘附于表面，避免产生划痕，以防影响铝型材的尺寸精度。

铝合金具有高韧性、抗腐蚀性、无低温脆性、无磁性以及可焊性，可以加工成板材，也容易进行挤压成型加工和铸造加工。“铝制船舶的耐腐蚀---于钢制船舶，耐老化性能好于玻璃钢船舶，综合来看，使用铝合金制造的船舶可以达到更高的速度以及更长的使用寿命。产品的技术开发、、管理能力、销售服务等综合实力成为企业做大做强的关键因素。”

目前，铝合金主要应用在小型、轻量、高速船艇等船型，如穿浪双体船、高速巡逻艇、军辅船、公务船等。“铝材是快速渡船、水翼艇、渔船、工作艇、高速汽车渡船等高速船舶设计者的材料。

提高铸锭是提高成品率的前提

　　铸锭是挤压生产的原材料.铸锭组织的均匀.晶粒细小、无夹渣.气孔、偏析、裂纹等缺陷.不仅可以降低挤压力.提高挤压速度.提高产品内在.而且可以减少制品表面气泡.气孔、划伤、开裂、麻点等缺陷.较小的夹渣可以通过模具工作带的狭缝排出.但会造成型材表面梨痕.造成一定长度的的废料.而较大的夹渣将被卡在工作带狭缝中不能被排除.引起塞模或制品开裂.更换模具.这将---影响成品率.拉伸矫直时使用相应垫具.减少头尾料的切除长度

各种表面处理工艺后铝型材的特征与性能：

磨砂面料铝型材：磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下会形成光的干扰的缺点，它的表面如锦缎一样细腻柔和，很受市场的---，但现有的磨砂材必须克服表面砂粒不均匀，并能看到模纹的不足。

电泳涂漆铝型材：电泳涂漆型材表面光泽柔和，铝型材公司，能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵蚀，铝型材生产厂家，日本90%的铝型材都经过电泳涂漆