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覆膜砂铸造有哪些优点?

覆膜砂铸造有哪些优点？

覆砂层薄，用量少：生产成本低，浪费小，使用后的型砂可以再生循环利用。由于该造型方法覆砂层薄，通常根据工件壁厚设计5-10㎜覆砂层，而粘土砂造型通常低覆砂量也得30-50㎝ ，用砂量是覆膜砂量约10倍。粘土砂虽然也可以进行二次循环利用，但加入的高分量的煤粉、膨润土等附加原材料基本已损耗完，砂的已---降低，影响的产品的外观。而覆膜砂造型的型砂经过高温焙烧后，膨胀量---降低，在二次利用时减少了酸洗的工艺步骤，同时固体树脂、固化剂的加入量也---降低，降低了生产成本。

覆膜砂生产线日常的使用中应该怎样对其进行保养?

覆膜砂生产线日常的使用中应该怎样对其进行保养？

　　从整个的覆膜砂被使用的境况中足够可以看得出来，其的那种需求正在不间断的带动着覆膜砂生产线前进，其实对于这种连带作用，实际上已经在社会中成为了一种肯定，其实说到底社会中很多领域的发展都是通过其相连的行业所带动的，更是可以说整个的市场就是一张横纵交叉的大网，每个交错之处都是一个相互联系的交点。

　　虽然由于其广泛的被应用于汽车灯行列中，那中需求程度是---的，但是也不能够因此就热那个覆膜砂生产线陷入一种超负荷的阶段，或许一次两次你并没有觉察出对其带来的影响，但是时间过后，你就会发现很多弊端都会从覆膜砂生产线中彰显出来。

　　其实这也是在保养中应该要着重注重的一点，并不是只是将更多的目光中放在清理的过程中，因为这种清理并不能够直接的对其的内部带来---的change，重点的还是应该在使用中多加的规范些，除了上述的不允许之外，更是应该要在使用的细节中对覆膜砂生产线多上点心。

覆膜砂的流动性比较好,用它制作出来的型、芯轮廓会很清晰

覆膜砂有什么特点

1、覆膜砂的流动性比较好，用它制作出来的型、芯轮廓会很清晰，组织致密，能够制造出比较复杂的砂芯，比如像是缸体水套芯和缸盖等等。

2、覆膜砂具有适宜实物的强度性能，所以可以制造成高强度的壳芯覆膜砂，又可以制作成中强度的那种热芯盒覆膜砂，还可以制作成强度比较低的非铁合金用的覆膜砂。

3、铸钢件铸造厂使用的覆膜砂可以铸造出表面---的砂芯，少上或者是可以不上涂料，就能够得到比较好的铸钢件表面，表面粗糙度可以达到ra=6.3~12.5um，尺寸精度可以达到ct7~ct9级。

4、覆膜砂的优点很多，铸造出来的铸件缺陷也很少，但是同样的覆膜砂的成本也比较高，能耗比较大，在造型和制芯以及浇注过程中的时候，会产生---性的气味，在高温或者是高湿季节长时间储存的时候，可能也会产生结块等等问题。

5、覆膜砂的溃散性好，铸件比较容易清理。

6、砂芯的抗吸湿性很强，存在的时间长，比较有利于贮存和运输以及使用。

覆膜砂生产设备透气性不好怎么办?

覆膜砂生产设备是一种综合---良的新型覆膜砂生产设备，具有优良的高温性能和铸造综合性能，同时，覆膜砂生产设备的铸造工艺也取得了---的成功，解决了许多技术难题。但覆膜砂生产设备存在透气性不好等问题。那是什么原因导致了这种现象呢？

型芯(芯)表面的松散射芯压力过高或过低，模具排气不畅，模具因分盒面间隙大而跑砂，覆膜砂的生产设备流动性或透气性差。选择合理的射砂压力，---排风系统，避免憋气，采用变形小的芯盒材料，选择具有---流动性和透气性的覆膜砂生产装置。

脱模模具设计不合理，脱模芯盒温度不均，造成低温部位强度降低、脱模。覆盖砂生产设备的熔点低、固化速度慢、热强度低。改进模具结构，使温度分布均匀，选择熔点高，固化速度快，热强度高的树脂。

铸件气孔型芯排出不畅，树脂砂或气孔速度过大，砂芯固化。改进排风系统，提高排风效果，选择集中程度高或粗砂型，采用低发气膜磨砂工艺。

穿心砂芯的局部强度低或疏松，壳体厚度较薄；改进模具结构，使温度分布均匀，选择熔点高，固化速度快，热强度高的树脂，调整射砂压力，---排风。

铸件粘砂原砂sio2含量低，型芯表面不致密；通过调节射砂压力，---芯盒排风效果，使砂芯表面致密，可采用耐高温覆膜砂设备或---砂覆膜砂设备