液体硅胶机技术择优 广州天沅

     广州天沅硅胶机械科技有限公司主要给客户提供整套生产解决方案及一体整机配套。打包销售液态硅胶成型机+液态硅胶供料系统+液态硅胶注塑成型模具，这样方便客户在选择的过程中减少了时间上的浪费，而已相对于后期的售后服务也是很方便的。

   液态硅胶机械的工艺原理及注意事项：

  1、注射：柱塞或螺杆从机筒内的计量位置开始，通过注射油缸和活塞施加高压，将塑化好的塑料熔体经过机筒前端的喷嘴和模具中的浇注系统快速送入封闭模腔的过程。注射又可细分为流动充模、保压补缩、倒流三个阶段。

2、冷却：当浇注系统的塑料以及后，继续保压已不再需要，因此可退回柱塞或螺杆，卸除料筒内的塑料熔体的压力，并加入新料，同时在模具内通入冷却水、油或空气等冷却介质，对模具进行进一步的冷却，这一阶段称为浇口后的冷却。实际上冷却过程从塑料熔体注入型腔起就开始了，它包括从充模、保压到脱模前的这一段时间。

3、脱模：塑件冷却到一定的温度即可开模，在推出机构的作用下将塑件推出模外。

注意事项

1、取a、b剂的工具要区分开来或使用前擦试干净，避免两者混合造成局部结块而不能正常使用。

2、a、b组份混全均匀后，72小时内必须用完。

3、使用时避免混入酸、水、碱、-，避免与含有n、s、p、sn等元素的化合物接触，否则会引起产品不大---或---不完全情况。

   广州天沅硅胶机械公司的硅胶成型设备，不是在其他制造上寻找来的一个产品，而是天沅公司具备这种液态硅胶成型设备整套的研发及制造。天沅拥有-液态硅胶成型机+硅胶送料系统研发制造团队，及独立的硅胶机+模具制生产造车间，实力---，与这家公司合作，后期的培训售后都是方便的。  

液态硅胶机械调整的4个注意事项：

1定期检查机器齿轮、模板、润滑油路，保持清洁、及时加入润滑油；

2机器平衡滑脚调试，脚垫均匀受力，水平在0.2mm/m；

3机器操作台位置调试、整机水平调试； 

4确定干燥机、料管、模具上之电热装置的工作是否正常。

    液态硅胶机表明，现在看来，技术上是可行的。对于这一类型注射重量小，模腔数量多，对材料和脱模都有苛刻要求的情况，就需要广泛的知识。因为液态硅橡胶(lsr)和热塑性材料不同，它不会老化或褪色，所以在使用这种按键时，会带给人一种---愉悦的感觉。　　  液体硅胶机冷流道系统是必须的。　　

      “考虑到材料的价格，建议使用冷流道针阀系统进行直接喷射”，这样一来，对称的模具填充，液体硅胶机深型腔的平衡和所有型腔容积内的均匀填充变得十分重要。因此我们自己研发，设计并制造我们的冷流道系统。”

    广州天沅硅胶机械科技有限公司02年成立至今，一直以自主研发的道路走，研发制造硅胶成型一体整机：硅胶机+硅胶供料系统+硅胶注塑成型模具，实力---，除了生产市场上需求的标准机外，还可以定制客户要求的非标准硅胶成型设备。天沅在这接近20年的设备制造生涯中，不断的---，升级设备，力求geng好的服务于液态硅胶成型制品的商家。

   发泡设备正常工作时，气包上面减压阀突然大量排气。

减压阀坏掉***检查并更换减压阀。

搅拌桶内浆液太稠，导致气压高出减压阀承受能力***停机稀释浆液。