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预应力钢筋制作与技术要求

     预应力钢筋调直前应先除油污，调直下料后，不应有局部的弯曲，端面必须平整。

1、预应力钢筋墩头：山东盛隆水泥电杆厂家生产的预应力电杆采用1670mpa螺旋肋高强钢丝，根据机械驱动原理，采用液压冷墩工艺，程序是先穿筋后墩头。要求如下：

a、定长墩头后的预应力钢丝，在同一根电杆中的有效长度相对误差不得超过2/10000；

b、头部须呈球行，头部直径为钢丝直径的1.5倍，厚度约等于钢筋直径；

c、头部力求圆整，不准有倾斜度，球部偏心不应大于0.12mm；

d、要避免球部大小不一，厚度不均，以免影响预应力张拉效果；

e、头部不得有贯通的纵向裂纹和水平裂纹，颈部母材不应有影响抗拉强度的咬伤，不允许墩头夹片造成钢丝---刻痕，以免张拉时局部产生应力集中。

2、预应力钢筋的张拉：山东圣达水泥电杆厂生产为先张法张拉工艺，而且是整组张拉，所以张拉时应---行预张拉，调整预应力，使互相间的应力尽量一致。从截面抗拉角度考虑，张拉的控制应力越大越好。如果一旦超过比例---，预应力筋出现松弛，而使张拉控制应力---下降，而且一部分会产生塑性变形无法恢复，影响预应力值。所以预应力筋的品种不同，张拉控制应力的大小也就不同，塑性变形好的钢筋可以采用较高的控制应力，塑性变形差的钢筋就需要用较低的控制应力。同时张拉控制应力过大，考虑同一根电杆中的预应力筋在强度上、长度上的差异将造成施加的应力不同，可能使个别预应力筋受力过大而出现断筋现象。此外，张拉控制应力越大，预应力筋在使用过程中经常处于高应力状态，水泥电线杆出现裂缝的荷载与破坏的荷载就会很接近，破坏前往往没有明显的预兆。喂料通过料斗闸门手柄控制，将手柄往下压，闸门打开，混凝土料通过料斗闸门落入模具内，压力过大，混凝土下落越快。反之，如果张拉控制应力较小，建立的预应力值就较低，因此，螺旋肋钢丝是目前采用比较理想的预应力应用材料。

为了提高水泥在施工中的抗裂性或部分抵消由于应力松弛、温差、砼收缩、徐变等因素产生的预应力损失，应实施超张拉工艺，张拉机头对正钢模中心轴心后，开始张拉，其张拉程序是：

钢筋0——105%δcon——90%δcon——δcon

钢丝0——103δcon

预应力筋的实际伸长率与理论伸长率的允许偏差应控制在±5%之内，在张拉过程中，当出现相差10%以上时，应及时查找原因。张拉盘的倾斜度不得超过2mm，张拉完成后更不得有断筋。

3、预应力钢筋的锚固与放张：预应力钢筋张拉完成后，进行锚固定位，张拉端在预应力筋张拉到计算的伸长量后，立即拧紧锚固螺栓，由于锚固时因t型螺杆的间隙造成总控制应力降低，应适当增长拉伸值，但不得超过0.5%,待支撑点一致时，才能撤出张拉机。

     水泥电杆在进行常压蒸养后，砼的强度在60%以上时，才允许预应力筋放张。我公司生产的预应力钢筋的张拉在砼离心成型之前进行，即砼尚未凝结硬化，所以属于先张法施工。但从预应力钢筋的锚固方式来看，也具有后张法的特点，即放张预应力钢丝后，预应力通过两端传递到全杆段，存在差预应力的传递区域，如果是组装杆，预应力就通过钢圈传递到砼本体上，连接圈不存在两侧的低应力区，起到了抗裂作用。2焊接部位应采用闪光对焊，焊接要求应符合gb5024的要求，焊接接头强度应不小于钢筋本身强度等级要求。

4、装模控制

装模时，骨架整理是否---，混凝土是否定量浇灌，是造成电杆露筋、壁厚不合格的主要原因；装模合缝清理、螺栓紧固是否---，是造成电杆合缝漏浆的主要原因。在电杆生产过程中，按照工艺要求将骨架整理---；定量浇灌混凝土，在稍端1.5m内应填满混凝土，尽可能插实，在根端0.5m内应少灌混凝土；混凝土浇灌完毕后及时将合缝处清理干净；每次拆模时也及时将模内，尤其是合缝处清理干净；当冬季温度低于5℃时，应采用35℃-60℃的热水进行搅拌，砂石不应含有冰块及块状砂石，可根据搅拌效果适当延长搅拌时间。对搭攀螺栓残缺、不全或损坏的情况及时进行检修消缺；在组装杆模时，对称均匀地拧紧螺栓，所有螺栓均紧固---，使杆模的两条合缝在长度方向上受力均匀。有效避免因骨架整理不---、混凝土浇灌不定量造成的电杆露筋、壁厚不合格问题以及因杆模合缝局部不严造成的电杆合缝漏浆问题。

5、离心控制

离心时由慢速阶段在较短的时间内直接进入高速阶段，易导-杆露筋问题的发生；离心过程中杆模在离心机上产生跳动，易引起内壁混凝土的坍落；离心成型过程中稍端混凝土移动产生缺料未能及时填料，易导-杆稍端露筋、壁厚不合格。生产过程中须根据所用离心机、杆模实际技术状况，制定相应的离心制度，离心时进行慢、中、高速三个阶段的时问与速度控制。当模具转速达到一定的高速时，出现钢模跳动现象，可根据具体模具离心状况，适当降低高速转速而延长高速时间，来达到混凝土密实的目的，避免混凝土结构受到破坏；水泥电杆生产工艺流程一般水泥杆会用水泥制成柱状立在路边，早期或临时性设置会使用木头代替，有时会以钢丝拉扯辅佐以防电线杆倒下。对稍端混凝土移动产生的缺料须及时填料；通过加强离心控制，可有效避免露筋、内不平、壁厚不均匀、内壁混凝土塌落等问题。

6、养护、堆放控制

蒸汽养护制度不合理、蒸汽养护时间短，易导-杆脱模强度低、裂纹、弯曲等缺陷问题；堆放不当易诱发电杆表面裂纹、弯曲、变形直至报废等---后果，所以不能忽视电杆的养护、堆放控制。根据企业实际情况，制定合理的蒸汽养护制度，采用密封节能型蒸汽养护窑，严格静停、升温、恒温、降温四个阶段的温度、时间、升降温速度控制；清理后的水泥电杆模具1水泥电杆的钢模在使用前，应对其进行充分的清理，合口螺栓及定位销应齐全且完整。严格按照---规定的支点位置、堆放层数进行电杆堆放，吊运过程中注意轻起轻放，避免碰撞损伤、裂纹问题的发生。

在做好工序控制，严格工艺参数，加强工序工艺---的同时，还应加强生产设备管理控制，---投入生产使用的工装设备保持---的生产技术状态。

     山东海煜重工有限公司作为一家国有大型电杆设备生产企业，始终把安全放在---，建厂10余年来投入使用的电杆未发生过任何安全事故，顾客---，能持续稳定的提供顾客满意的、安全---的产口品和服务。多年来努力完善工艺条件，提高生产技术水平，---出厂产品的。生产水泥电杆工艺流程：1、首先需要将钢丝盘直，屋子里面有一个盘条机，因为逆光没有拍到，它把一捆一捆的钢丝盘直。现简述本公司在电杆生产过程中有关控制环节如下，以与同行企业进行切磋交流，有效克服生产过程中常见产品缺陷问题，不断实施改进，---输出产品安全、稳定、---。

怎么来选择合适的水泥电杆钢模

水泥电线杆，是重要的基础建设材料。市政建设是重要-，输电线路的铺设与运行离不开水泥电线杆的支持。在选购电线杆中，建议购买者选购时，其中肯定是位的。转速80-120r/min正好是电杆模具做圆周运动离心力等于混凝土拌合物自重的速度，混凝土拌合物在慢速过程中均匀的分布在模具内壁，是离心过程中电杆成型的重要阶段。然而工艺方面，各个电线杆厂家是不同的。电线杆厂家的生产工艺水平也并非是年代越久就越好，主要是看电线杆厂家的综合实力如何。

　　除了、价格，运输环节也不容忽视。在运输环节方面，建议大家按照就近原则选择电线杆厂家企业，很多情况下，水泥电线杆的运输成本比较高，一些建设者往往是将运输成本作为第二重要点来考虑。

　　1、注重企业的---是很关键的，一定要看。

　　2、企业一定要有-。一定要做一下---调查。

　　3、生产能力得具备。

　　4、各项服务要完善，包括运输流程、检测丈量、计量配料等方面服务一定要齐备。

电杆钢模上的螺栓易损坏的原因

1.工人使用的工具问题

在模具拆装时工人手中使用的螺栓螺母套筒尺寸一定要配套，在生产中工人可能会使用大一点的套筒，因为套筒大一点更容易套上螺母，这样在冲击松紧过程中就会造成螺帽的过度损耗。

2.工人清理模具的问题

电杆模具的企口槽是为了防止漏浆，但是在生产中，水性的泥浆会因为闭合问题在这闭合槽里留下一点残留物，再蒸养后这个槽的就因为垫上了混凝土稀料而产生高度差，在紧固过程中这个位置如果被继续垫高，工人会认为没有紧固好螺栓，势必在该位置---地用扳手来紧固，超出了螺栓的使用强度，用不了几次螺栓就会遭遇损坏。com/cp3/是预制钢筋混凝土电杆的成型机，它由8套双托轮式离心机组与55kw变频电机、配电柜组成。

3.配套的自动扳手功率问题

我们在生产中使用功率略大的电动气动会存在一种情况，超标使用工具。即工具的紧固力---螺栓需要的力量，这样的搭配方式，加之紧固后的锁紧力，螺栓很容易损坏。

4.螺栓保养问题

螺栓在松紧的过程中本身之间是有相互磨损的，在使用过程中，经常用机油来保养一下螺栓，会延长螺栓使用时间，减少相互的磨损，---性能的衰减，有效降低螺栓的疲劳程度。

5.螺栓本身材质的问题

我们先来了解一下螺栓的材质，螺栓性能等级分为10余个等级，其中8.8级及以上螺栓 材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理被称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。材---的螺栓不容易损坏。

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