钻床夹具
湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。
钻床夹具,是在钻床上对工件进行加工的固定用具。工件在夹具中的定位。是以定位元件代替支承点,而定位元件及工件的定位基准在制造时又都有误差。这些都会影响工件定位的准确。
钻床夹具是机械加工中应用较多的一种夹具,其加工孔的位置精度受诸多因素的影响,对刀误差就是影响因素之一。为了满足被加工零件孔位置精度的要求,长期以来,人们一直采用极值法进行对刀误差的计算。而用极值法计算时,假设的---状态在零件加工中很少出现,致使夹具的制造精度、成本提高;另外,上述方法均未考虑装配的影响,与实际情况有较大出入。夹具设计一般结构单一,给人的感觉结构不是很复杂,尤其现在液压夹具的大行其道,使其原有的机械结构---简化,但是如果设计过程中不加以详细考虑必然会出现不---的麻烦:1、被加工件的毛坯余量造成毛坯尺寸过大,产生干涉。
组合夹具
组合夹具便是一种零、部件可以多次重---用的夹具。经生产实践评释,与---利用的夹具相比,它因此组装取代计划和制造,故具有以下特点:
1.机动多变、范畴广,可---收缩生产准备周期。
2.可节流大量人力、物力。
3.可---缩减存放夹具的库房面积,简化了事度。
加工中心组合夹具的体系:
组合夹具按组装时元件间毗连基面的形状,可分为槽系和孔系两大要系。
1.槽系组合夹具以槽t形槽、键槽和键相共同的方法来实现元件间的定位。因元件的位置可沿槽的纵向作无级调治,故组装非常机动,实用范畴广,是早生长起来的组合夹具体系。
2.孔系组合夹具重要元件外貌为圆柱孔和螺纹孔构成的坐标孔系,通过定位销和螺栓来实现元件之间的组装和紧固。
机械加工中夹具的设计和应用应考虑哪些因素
机床夹具设计一般包括结构设计和精度设计两个方面。
考虑的因素如:
1,基准因素,2,自由度因素,3,受力因素,4,成本因素,6,操作性和安全性因素,7,制作简单,8维护方便。如此等等。
一般来说,夹具设计必须满足下列要求:
1. ---工件加工的各项技术要求
要求正确确定定位方案、夹紧方案,正确确定刀具的导向方式,合理制定夹具的技术要求,---时要进行误差分析与计算;
2.具有较高的生产效率和较低的制造成本
为提高生产效率,应尽量采用多件夹紧、联动夹紧等夹具,但结构应尽量简单,造价要低廉;
3.尽量选用标准化零部件
尽量选用标准夹具元件和标准件,这样可以缩短夹具的设计制造周期,提高夹具设计和降低夹具制造成本;
4.夹具操作方便安全、省力
为便于操作,操作手柄一般应放在右边或前面;为便于夹紧工件,---夹紧件的手柄或扳手在操作范围内应有足够的活动空间;为减轻工人的劳动强度,在条件允许的情况下,应尽量采用气动、液压等机械化夹紧装置;
5.夹具应具有---的结构工艺性
所设计的夹具应便于制造、检验、装配、调整和维修。
夹具和模具设计有什么关系吗
模具是直接利用其形状来成型包括压制、压铸、注塑、冲压、弯曲、挤压、切割等方式产品。如粉末冶金模具、五金模具、塑料模具等。
而夹具是辅助的工具,一般是指用于固定被加工物件或加工刀具的工具。如压板、钻夹头等。
这两者的设计或许会涉及到一些共同点。但实际上的关系不大。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
本页网址:https://www.ynshangji.com/xw/22158054.html