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ih型化工泵适应化工、冶金、电力、造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门用于输送腐蚀性的或不允许污染的液体。

ih单级单吸不锈钢化工泵型号意义说明：

 ih 50 – 32-160 a s1 304

 ih：---化工泵系列产品

 50：泵吸入口直径mm

 32：泵排出口直径mm

 160：叶轮直径mm

 a：同型号叶轮经一次切削，性能参数改变

 s1：泵的密封形式s1为单端面内装式机械密封

 304：泵触液零件的材料代号304

ih单级单吸不锈钢离心泵故障原因及清除办法

 打不出液体

 1.吸入管路漏气

 2.输送液体粘度过大或浓度过高

 3.叶轮吸入管路压出管路淤塞

 1.找出故障点，堵塞漏气处

 2.降低液体粘度或浓度

 3.清洗泵及管路

 流量不足

 1.叶轮腐损或腐蚀---

 2.密封环磨损或腐蚀---

 1.更换叶轮

 2.更换密封

 扬程不足

 1.输送的液体中含有气体

 2.叶轮腐蚀---

 3.转数不足

 1.降低液体的温度或增加灌入压力排气

 2.更换叶轮

 3.增加转数

 功率过大,电机-

 1.输送液体粘度过大或浓度过高

 2.液体比重超过配套电机的规定

 3.产生机械摩擦

 1.降低液体粘度或浓度

 2.更换电机

 3.检查何处摩擦

 密封处有泄漏

 1.密封元件材料选择不当

 2.动静环腐蚀---

 3.弹簧力不足

 4.动静环密封圈腐蚀或变形---

 1.验证、更改密封材料

 2.更换损坏元件

 3.更换弹簧

 4.更换动静环

 轴承-

 1.泵轴与电机轴不同心

 2.支架润滑油少或过多、变质

 1.把轴心对准

 2.加油、减油、换油

 泵内有杂音或泵震动

 2.输送液体中含有气体

 3.固定螺母松脱

 4.腐蚀或有固体颗粒堵塞叶轮

 2.降低液体温度或增加灌注压力

 3.旋紧松脱螺母

 4.停机检查

耐腐蚀化工泵与其它离心泵特性要求区别：

泵是进行液体输送的机械，化工离心泵是其中的一种，它通过叶轮使流经叶轮的液体受到离心力的作用，提高液体的机械能，从而进行液体输送，它是一个增加液体能量的机器。由于化工生产对泵的特殊要求，---泵业化工离心泵与其它离心泵相比有以下几个特点：  

能适应化工工艺需要

  泵在化工生产中，不但要输送液体物料并提供工艺要求的---压力，还必须---输送的物料量，在一定的化工单元操作中，要求泵的流量和扬程要稳定，保持泵率---运行。

耐腐蚀

化工泵输送的介质，包括原料、反应中间物等往往多为腐蚀性介质。这就要求泵的材料选择适当和合理，---泵的安全、稳定、长寿---转。  

耐高温、低温

  化工泵输送的高温介质，有流程液体物料，也有反应过程所需要和产生的载热液体。在燃烧过程中由于水的吸热作用可使zui高燃烧温度降低，如水与油混合喷入可降低燃油密度，使zui高燃烧温度进一步降低，因此nox排放减少。例如：冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。   化工泵输送的低温介质种类也很多，例如：液氧、液氮、等，泵的低温工作温度大都在一20~一10℃。   不管输送高温或低温的化工泵，选材和结构必须适当，必须有足够的强度，设计、制造的泵的零件---热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。  

耐磨损、耐冲刷

  由于化工泵输送的物流中含有悬浮固体颗粒，同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作，泵的零部件表面保护层被破坏，其寿命较短，所以必须提高化工泵的耐磨性、耐冲刷性，这就要求泵的材料选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等，选用耐冲刷的钛材、锰钢等。  

河北---泵业有限公司ih泵机械密封：

1、机械密封是一种旋转密封，或称旋转机械端面密封。确切地说是一种靠弹性元件对静环、动环端面摩擦副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧达到密封的轴向密封装置。

2、特点：泄漏量少、---、但结构复杂。与填料相比

3、组成：四个部分

   a、动环和静环　也称摩擦副。

   b、弹簧、推环等补偿机构，使动静密封环面贴合。

   c、辅助密封圈，有动环和静环密封圈、静环防转销。

   d、使动环随轴传动的传动机构、传动座。

4、密封原理：

轴通过传动座和推环，带动环旋转，静环固定不动，依靠介质压力和弹簧力使动静环之间的密封面贴合，阻止了介质泄漏。摩擦副表面磨损后，在弹簧的推动下实现补偿，动环与轴，静环与压盖有密封圈阻止泄漏，在盖与壳体之间由垫片阻止泄漏。

5、机械密封种类：

按条件分：高速和普通机械密封

 　　　　　 高压和低压机械密封

 　　　　　 高温、常温和低温密封

　　　　泵用、压缩机用和釜用机械密封

按结构原理分：旋转式和静止式机封

　　　　　   内流式和外流式机封

　　　　　         平衡和非平衡型机封

6、机械密封的技术要求，性能要求及安装要求详见化工机械检修技术问答

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