静密封检修，化工设备常用密封类型及应用范围:密封垫：密封部位的泄漏，很大的因素是因为密封垫的损坏、而造成的，在检修工作中，首先应检查密封垫是否完好无损，是否使用时间长而老化，如果损坏，应按原垫的材质、尺寸大小更换新垫，在静密封中有好多密封垫需要自己来制作，一定要根据损坏的垫片的材质领用同样的材料，对于标准垫片，一般采购。 当忽略因泄漏引起的故障时，有496套密封发生了不能按要求正常工作的故障，考虑泄漏故障时则会有685套密封发生故障，即单纯由于泄漏因素可使139套密封在8000小时内发牛故障，可见泄漏问题是相当---的，应子以高度重视。同时也说明考虑泄漏单元的计算结果与实践使用经验比较吻合。而且说明了---泵机械密封的---性水平还有待于提高。机械密封在旋转设备上的应用非常广泛，机械密封的密封效果将直接影响整机的运行，---的还将出现重大安全事故。
推压型机械密封和非推压型机械密封 ;推压型机械密封指辅助密封沿轴或轴套机械推压来补偿密封面磨损的机械密封，通常就是指弹簧压紧式机械密封。 非推压型机械密封用于辅助密封固定在轴上的机械密封，通常为波纹管机械密封。机械密封振动偏大。机械密封振动偏大，zui终导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不仅仅是机械密封本身的原因，泵的其它零部件也是产生振动的根源，如泵轴设计不合理、加工的原因、轴承精度不够、联轴器的平行度差、径向力大等原因。3处理故障采取的措施如果机械密封的零件出现故障，就需要更换零件或是提高零件的机械加工精度，提高机械密封本身的加工精度和泵体其他部件的加工精度对机械密封的效果非常有利。
改变为不易泄漏的端面密封，机封在实际运行过程中，不是一个单独的部件，它是与其他的零部件一起组合起来运行的，同时通过其基本原理可以看出，机封的正常运行必须具备以下条件：1泵轴的窜量不能太大；2机封处的泵轴挠度要小，只有满足类似这样的外因，再加上---的机封自身性能，才能达到理想的密封效果。受弯矩的螺杆结构，应尽量减小螺纹受力4.避免螺杆受弯曲应力5.用螺纹件定位6.螺钉应布置在被联接件刚度zui大的部位7.避免在拧紧螺母或螺钉时，被联接件产生过大的变形8.法兰螺栓不要布置在正下面9.侧盖的螺栓间距，应考虑密封性能10.不要使螺孔穿通，以防止泄漏11.螺纹孔不应穿通两个焊接件12.对深的螺孔，应在零件上设计相应的凸台13.高速旋转体的紧固螺栓的头部不要伸出
实际上密封的---性和寿命，在很大程度上取决于密封辅助系统的配置，另外泵轴、轴套、泵体、密封腔体的加工精度不够等原因的存在对机封的密封效果也是很不利的，在这些方面应该做到严格把关。
四振动偏大及消除措施
机封振动偏大往往不是机封自身的原因，而是泵轴设计不合理、加工精度不够、靠背轮的平行度偏大、径向力大等原因
注意轮毅的刚度分布，不要使扭矩只由部分花键传递十六、过盈配合结构设计1.相配零件必须容易装入2.过盈配合件应该有明确的定位结构3.避免同时压入两个配合面4.对过盈配合件应考虑拆卸方便5.避免同一配合尺寸装入多个过盈配合件6.注意工作温度对过盈配合的影响7.注意离心力对过盈配合的影响8.要考虑两零件用过盈配合装配后，其他尺寸的变化9.锥面配合不能用轴肩定位10.锥面配合的锥度不宜过小
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