运用现代污水处理技术,混凝土搅拌站所产生污水按处理程度划分,可分为一级、二级和三级处理: 一级处理:主要去除污水中成悬浮状态的固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。 二级处理:主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质。 三级处理:进一步处理难降解的有机物和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。 小型搅拌站产生污水、废水过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后,经过格删或者筛滤器,之后进入沉砂池,经过砂水分离的污水进入初次沉淀池,初沉池的出水进入生物处理设备,有活性污泥法和生物膜法等。
一、搅拌主机的保养 混凝土搅拌站在生产一段时间后,对于搅拌主机要进行定期的清洗与保养。例如:检查搅拌叶片、衬板和刮板之间的间隙;查看搅拌主机是否有抱轴的现象;查看卸料门和上料斗是否灵活及密闭等,如有问题,及时检修。辅件的保养秋季昼夜温差加大,在混凝土搅拌站结束工作后,要将水箱、外加剂泵和水泵中的残留水清理干净,以防夜间结冰损坏泵管。二、皮带机上料系统的保养 混凝土搅拌站中皮带输送机起着输送物料的重要作用,其中电动滚筒在工作特定时间后需要更换,而且需要勤换油,换油之前应将减速机内部油全部放完,做法是旋转滚筒,将两个油塞同时旋开,并旋至较低位置。
安全生产是混凝土搅拌站运行的重要方针指标,搅拌站各个设备的安全运行关系着整个混凝土搅拌站的存亡。下面,来谈谈混凝土搅拌站作业时需要注意的安全事项? 混凝土搅拌站在作业时,操作人员应精神集中,注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统,发现有大块石料和异物时应及时清除;发现异常情况应立即停止生产;遇紧急情况应立即切断电源,并向有关人员报告。操作人员必须按规定的程序操作,微机出现故障时,必须由人员维修。作业时严禁非作业人员进入生产区域。作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑,严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。料斗提升时,严禁在其下方作业或穿行。
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