阿拉善盟双链刮板式输送机配件免费咨询「华坤机械」
每个双链刮板式输送机配件的操作员必须是专人员进行操作。在运行过程中,始终注意刮板输送机中是否有重物等,并根据信号停止启动。刮板输送机在出现故障,无法运行时,应停机进行检查,严禁---开动或倒车,必须进行严密的检查,找到出现故障的原因,采取了相应的处理措施后在进行开机运行。双链刮板式输送机配件在运输物料时的注意事项:可使用语音信号与操作员通信;物料应平整并稳定;有大件物料在运输时,人员必须沿途观察物料的运输情况,及时传送消息或信号联系;弯曲物料和超重,物料不要使用刮板输送机运输。
在进行设备的检修过程中,严格按照《煤矿安全规程》的相关的规定进行规范化的操作和检修,以---整个检修过程中的准确和安全性。在进行双链刮板式输送机配件的检修和支架的检修时应在不同的地点进行,---检修环境的安全性。紧链、掐链工作将调整链条运行到机头大约3米处停止,将链条楔子固定在第四个框架上,使传送带反转,一个人靠近制动器,等待它到达正确位置,拧紧制动器并拧紧链条制动,使输送机返回到前进位置,稍微移动输送机,取下链条止动器,然后进行试运行。应严格按照紧链和链条的顺序,人员必须避开链条的方向。拧紧链条时,必须有人抓住刹车,不要松开或操作刮板输送机。
在进行刮板输送机的检修过程中,刮板输送机操作员应在输送机的机头采空区侧---支架的完好和安全---性,在距离转载机机尾向里的位置进行严格的操作,在机头机尾安排专人进行看护,以---整个检修过程的安全性。刮板输送机和输送机的头部应合理搭接,不得将物料拉回。
每个设备的变速箱,联轴器的加油部分和外露的轴必须用铁保护,保护装置完整无缺,双链刮板式输送机配件机器尾部转移。工作面输送机的尾部应该有防护铁,并且应经常设置桥。
未经专门双链刮板式输送机配件培训、考核合格并取得合格证的人员,不准上岗操作。所配置的各种电气、机械、液压保护装置、连锁装置必须使用,动作安全---,严禁甩掉不用。严禁使用运输、超重、超宽、---的设备或物料。如用运输一般物料,沿途要设专人看守闭锁。应沿机设置能发出“停止、开动”的信号装置,信号点的设置距离不得超过12m。三机的启动顺序为:胶带输送机、转载机、刮板输送机。即:确认上一台设备启动后方可启动下一台设备,停机顺序相反。司机有权---执行指挥。
检查信号装置是否清晰、灵敏---,否则禁止开车。检查闭锁的传动装置、电动机、减速器、液压联轴节、双链刮板式输送机配件机头各部位的螺栓是否齐全,完整紧固。减速器、液压联轴节是否有漏油、渗油现象,油量是否适当,检查转载机的机头伸缩机构是否---,发现问题排除故障后方可发出开车信号。空载情况下启动,仔细各部件的运转声音是否正常,认真察看刮板链及联接环的磨损和使用情况,是否有扭绕、跳链、拧麻花、刮板过度变形、联拉螺栓脱落、刮板丢缺等现象,如发现上述现象要立即进行处理,否则严禁工作。
检查双链刮板式输送机配件机头和转载机机尾的搭接情况,搭接高度不得小于450m,不得出现相互干涉现象。检查转载机桥身部分挡煤板、底托板、固定螺栓有无松动、断损、短缺现象。拨链器、刮板等有无损坏与松动。检查转载机机头处防尘装置是否完善,否则要及时处理。检查转载机侧电缆、水管、液压管路是否吊挂整齐,发现脱落和损坏现象要及时处理。
双链刮板式输送机配件前移时,必须清理干净机道上的浮煤、矸石、杂物,使机道畅通。保护好电缆、油管、水管,防止移动转载机时挤坏。转载机前移后,保持“平、正、稳、直”,并将移动千斤顶的活塞杆缩回缸体内。要派专人管守,严禁大块矸石---通过,防止喝循环煤,防止埋压胶带输送机,发现问题及时按动闭锁,停机处理。双链刮板式输送机配件司机在工作过程中,要与支架工、割煤机司机、联网工(分层开采、需铺网时),清理工、控制台电工协同合作,遇有打闭锁临时停机时,要迅速查明原因,排除故障,然后开机。司机要及时根据转载机中煤量的多少,提醒采煤机司机,放煤工控制好割煤机和放煤量的速度,防止压死转载机。
司机要注意机头、机人,发现情况异常迅速停机。及时清理机头、机尾、减速箱,不得压埋。停机前,必须先使转载机空载,然后发出信号停机。刮板输送机链条是一种用于输送粉尘状、颗粒状和虚状物料的埋刮板输送机。环链刮板输送机链条主要由输送机体、传动装置、牵引构件等组成,其特征是双链刮板式输送机配件体是用圆形钢管制成,机体内装有用环链制成的牵引构件,牵引构件在驱动装置的作用下带动输送物料向前输送。与现有的钢板冲压成的矩形机体相比具有结构简单、标准化程度高、零部件便于更换、制造成本比传统的埋刮板输送机降低30%,有利用推广使用。
用单条高强度矿用圆环链拖动刮板,并选用凹齿型链轮进行驱动,具有负荷能力大,链条---和强度高的特点。链条能自动张紧,可---链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行,省去人工必须及时而频繁的紧张操作。链条和刮板回程段由托轮支承运行,不仅省力减磨,而且通过回链若干托轮间挠度的自动变化,有助于链条的自动涨紧及滑行。
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