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?硬质合金刀具的材料

硬质合金刀具的材料、几何参数对切削力、切削热有重要的影响，正确选择刀具，对减少零件加工变形---。

1合理选择刀具几何参数。前角：在保持刀刃强度的条件下，前角适当选择大一些，一方面可以磨出锋利的刃口，另外可以减少切削变形，使排屑顺利，进而降低切削力和切削温度。切忌使用负前角刀具。后角：后角大小对后刀面磨损及加工表面有直接的影响。切削厚度是选择后角的重要条件。粗铣时，由于进给量大，切削负荷重，-量大，要求刀具散热条件好，因此，后角应选择小一些。精铣时，要求刃口锋利，减轻后刀面与加工表面的摩擦，减小弹性变形，因此，后角应选择大一些。螺旋角：为使铣削平稳，降低铣削力，螺旋角应尽可能选择大一些。主偏角：适当减小主偏角可以---散热条件，使加工区的平均温度下降。

刀具在数控加工中有三种补偿

刀具在数控加工中有三种补偿：刀具半径补偿、刀具长度补偿、夹具补偿。这一章主要介绍刀具半径补偿的原理。根据按零件轮廓编制的程序和预先设定的偏置参数，实时自动生成刀具中心轨迹的功能成为刀具半径补偿功能。由于刀具的磨损或因换刀引起的刀具半径变化时，不必重新编程，只需修改相应的偏置参数即可。  加工余量的预留可通过修改偏置参数实现，而不必为粗、精加工各编制一个程序。

常用硬质合金刀具的应用

常用硬质合金刀具的应用

yg类合金刀具主要用于加工铸铁、有色金属和非金属材料。细晶粒硬质合金(如yg3x、yg6x)在含钴量相同时比中晶粒的硬度和耐磨性要高些，适用于加工一些特殊的硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、钛合金、硬青铜和耐磨的绝缘材料等。

yt类硬质合金的---优点是硬度高、耐热性好、高温时的硬度和抗压强度比yg类、防氧化性能好。因此，当要求刀具有较高的耐热性及耐磨性时，应选用tic含量较高的牌号。yt类合金适合于加工塑性材料如钢材，但不宜加工钛合金等。

yw类合金---yg、yt类合金的性能，综合性能好，它既可用于加工钢料，又可用于加工铸铁和有色金属。这类合金如适当增加钴含量，强度可---，可用于各种难加工材料的粗加工和断续切削。