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非标量具的加工几何精度

非标量具的加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。联合研制过程中，合作双方往往为---企业，目的是通过联合研制获得新技术、降低资金投入风险、装备开发风险等，这类模式随着智能制造行业的异军突起变得更为常见。加工精度主要用于生产产品程度，加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。

任何加工方法所得到的实际参数都不会准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为---了加工精度。

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控制项目风险的五大关键点

前期需求评审非标装备是根据用户的用途需要而开发制造的，用户工艺要求均不相同，因此很容易面临技术变更、条件---、结构修改等各种各样的问题，稍有不慎便可导致项目失败。工件的上下料(上下线)采用人工模式，附件的上料为人工理料、自动上料。一般的机械研发机构在接到项目后就开始操刀实施，缺少了严谨的讨论、-、评审等论证环节，装备制造出来后，各项技术指标无法实现，项目难以交付。

设计图的审核非标设计的特点就是对设计人员的要求较高，在后续应用过程中需要不断改进设计，由于人员素质的差异，设计失误会给后续工作带来无穷无尽的麻烦，极有可能导致装备研制失败。

零部件的加工制造它是影响装备研制成败的很大因素，传统的机械设计公司，工程图提交到加工厂后就坐等收货，把控---依赖于供应商，加工过程管理混乱，整体难以---。

设备的安装调试大部分非标定制设备研制企业为节省成本，往往外委安装调试。如果调试过程中存在疏漏，会使得设备运行过程中发生故障的几率---提高，这种做---导致总体研制风险不可控。

售后服务非标自动化装备不同于标准通用设备能够买来即用，它涉及到设备兼容性与老旧设备、生产状态的稳定、人员的培训维保等环节，必须由设备研制方统筹。在进行非标设备的设计时还必须考虑其合理性，即除了满足客户要求之外，还必须考虑设备本身结构的合理性、安全稳定性、加工制造的难易度以及是否容易维修。以下应对措施是北钢联非标自动化装备研制十余年的行业经验，这些手段能够有效的降低设备研制风险，大幅提高非标定制装备研制成功率。

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非标设备定做的应对措施

1---度的需求评审为防止出现方向性错误，装备研制供应商应在项目预研阶段，对用户需求进行仔细的评审，不仅要从技术的可行性上进行评估，还对装备的研制难点、研制意义、技术参数进行详细的讨论。在精密零件加工过程中，磨削是采用两顶装夹，转子两端装堵头，拨盘带动转子绕两端堵头中心孔轴线旋转，砂轮沿径向和轴向进给并zui终光刀完成精磨。从项目前期对所能产生的各项风险进行辨识、衡量和评估，科学的划分风险等级，---研制过程趋利避害。

2设计图的三级审核制度设计图是项目建设过程中的关键环节，通过对设计图的审核，能够有效地避免因设计失误给装备研制工作带来损失。在传统的设计过程中，常规流程为图纸二级审核，即设计---互审，总师终审。非标设备定做的规范非标自动化机械技术原则就是指机械设备的设计、制造和使用中的性能指标必须符合相应的标准。为---在图纸的---设计上万无一失，非标装备研制供应商应至少实行图纸三级审核制度，例如由研发中心、总体部等职能部门对图纸进行层层把关，在某些重大项目的设计中，还要组织有关人士共同进行会审，这样才能---交付加工的图纸能满足设备整体需要。

3加工风险的前置管理在工程图下单前，应由生产部门制定加工方案，进行图纸的分类，例如：重型结构由大型结构件加工供应商负责制造，精密小型部件则由精密机加工供应商负责制造，同时应安排专人定期---并-图纸加工进程，------结构满足装备支撑、载荷要求，---装置满足功能性要求。非标设备定做开发的背景传统安装施工方式下，非标、设备、附属设施为分散安装施工、现场下料制作的方式。

4自主把控安装调试从主观能动性上看，外协供应商仅为交付项目，不会对调试过程---把控，容易出现盲目安装、野蛮装配的现象。设备的安装调试是一项复杂工作，一定要有具备安装调试---的---协同项目经理共同完成。焊接为自动焊接，焊接做多自由度运动，工件可作旋转运动，以达到所需位置的焊缝。北钢联自有设备总装车间，能够自主把控安装调试，为成功交付项目奠定有力的基础。

5交付后的运维制度装备研制供应商应在运维环节实行---陪产制度，为用户提供驻厂服务，可以零毫秒的响应用户需求，---非标装备或生产线的稳定运行，及时改进设备运行参数，实现管家级服务。

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