金属电镀加工规格尺寸「多图」

镀铬过程中如何预防的形成

　 在镀铬行业里，如果施工的方法不注意的话就会出现的状况，所以如果想要做好预防这个现象的出现，我们就需要做好以下的这些工作。

　 1、---镀液中各成分在工艺范围内，使铬---与---根浓度的比值约为100：1的范围内。

　 2、尽量不要将有害离子带入镀铬的镀液中，否则很难去除，对镀液做好维护，定期清理，油污、杂质---超出要求时，要进行更新。

　 3、对入槽前的镀件表面进行检查，---进入工序的镀件表面技术参数符合工艺要求。

　 4、控制原材料。对进入工序的原材料要---金相组织均匀，消除应力。

　 5、锈蚀---的镀件，退回前道工序，重新处理，合格后再施镀。

　 6、镀液中加入润湿剂，有助于克服的产生。

　 7、通常基体表面粗糙度越低，对镀层的沉积越有利，因此，尽可能降低表面粗糙度。

　 8、镀铬的镀液进行充分搅拌，或阴极移动，或定期过滤溶液，均有利于氢气的逸出。

　 以上的八个方面就是我们需要做到的准备或者是注意的工作，只有充分准备好了才能---的避免镀铬时出现的现象，提高产品的和使用效果。  

各种石化装置中所需的磁性材料

   通常认为的磁性材料是指由过度元素铁、钴、镍及其合金等能够直接或间接产生磁性的物质。我国算是一个磁性材料大国，能生产成千上万不同规格的磁性材料，而磁性材料的用途也非常广泛，已经成为电子信息行业的---材料，拥有广阔的市场前景。环形垂直升降式电镀线适用的范围非常广泛，主要用于种类多，零件小，产量大，工艺单一的产品，包括塑料电镀，实现镀镍铬，镀铜，abs铜镍铬等电镀要求。在石化装置中的应用也是非常广泛的。

1、炼油装置，炼油装置需用的磁性材料大多是管道磁性材料，主要为闸阀、截止阀、止回阀、安全阀、球阀、蝶阀、疏水阀、其中，闸阀需量占磁性材料总数的80%左右，磁性材料占装置总投资的3%～5%。

2、化纤装置，化纤产品主要有涤纶、晴纶、维纶三大类。其需用的磁性材料的球阀、夹套阀夹套球阀、夹套闸阀、夹套截止阀。

3、晴装置。该装置一般需用api标准生产的磁性材料，主要为闸阀、截止阀、止回阀、球阀、疏水阀、针型阀、旋塞阀、其中，闸阀占磁性材料总量的75%左右。

4、合成氨装置。由于合成氨原和净化方法不同，其工艺流程不同，所需磁性材料的技术性能也不同。目前，国内合成氨装置主要需用闸阀、截止阀、止回阀、疏水阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、调节阀、针型阀、安全阀、高温低温阀。

  我国的磁性材料市场依旧在不断的扩展，由于土地面积广阔，相对来说资源也还算丰富。在这个电子化的时代，相信磁性。

工件电镀前常用脱脂方法

1.溶剂脱脂特点：皂化油脂和非油脂均能溶解，一般不腐蚀零件。脱脂快，但不---，需用化学或电化学方法补充脱脂。溶剂;有毒、成本较高。适用范围：可对形状复杂(接缝、盲孔状)的小零件、有色金属件、油污---的零件及易被碱溶液腐蚀的零件初步脱脂。2.化学脱脂特点：方法简便，设备简单，成本低，但脱脂时间长。适用范围：一般零件脱脂。3.电化学脱脂特点：脱脂，能除去零件表面的浮灰，浸湿残渣等机械杂质，但阴极电解脱脂零件易渗氢，深孔内油污去除较慢，且需有直流电源。对于yag激光灯近红外波段或可见光波段，常用的镀膜材料有---锌、---镁、二氧化钛、氧化---等。适用范围：一般零件的脱脂或阳极去除浸湿残渣。4.滚筒脱脂特点：功效高，---，但不适应于大零件和易变形的零件。适用范围：精度不太高的小型零件。5.擦拭脱脂特点：操作灵活方便，不受零件---，但劳动强度大工效低。适用范围：大、中型零件或不宜用其他方法脱脂的零件。6.超声波脱脂特点：对基体腐蚀小、脱脂、净化效果好。复杂零件边角、细孔、盲孔以及空腔内壁等都能---脱脂。适用范围：形状复杂特殊零件脱脂。