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封壳机壳焊接前应先将上下壳位置对好

封壳 机壳焊接前应先将上下壳位置对好与锯开时相吻合的位置，间隙不可超过1mm，间隙太大，易将焊猹进入内部。外壳可采用气体保护直流焊，也可以采用交流电弧焊。电焊焊接时，点焊机的电流大小要调的合适用低碳钢电焊条。可先在四周点焊4个焊接点，然后再沿周焊接，焊接要均匀，牢固、不得有气孔和砂眼。为减小高温引起的氧化，封焊时可将压缩机壳体内充入低压氮气。采用气焊封壳时，可将压缩机下部侵入水中降温保护。电焊封壳时用沾水的湿布冷却但严防水分进入壳内。

判断压缩机电动机绕组短路用万用表测量

判断压缩机电动机绕组短路

用万用表测量压缩机电动机绕组c-r或c-s两点的电阻值。若所测绕组的电阻值小于正常值，就可判断此绕组短路。

对于三相电动机，用两表笔分别接触3个接线柱端子中的2个，如果3次测得的阻值一致，表明绕组---；如果有2次测得的阻值为无穷大，表明有一组绕组断路；如果3次测试均为无穷大，表明至少有两组绕组断路；如果3次测量中有2次所测阻值明显小于另一次所测，表明有短路。

曲轴箱内压力升高检修思路

曲轴箱内压力升高检修思路：1、活塞环密封不严。密封不严从而导致高压向低压串气新的活塞密封环应更换。2、排气阀片关闭不严，造成曲轴箱内压力升高。应检查排气阀片座的密封性，如果密封不严，应及时更换新的阀片。3、缸套与机座的密封性变差。应将缸套拆下，把接合处清理干净并密封，重新装配好即可。4、曲轴箱内进入过多氨液，蒸发后导致压力升高。只要将曲轴箱内过多的氨液抽空即可。