设备清洁验证的残留物检查
设备的清洁验证，是企业对其制定的设备清洁规程---科学性、合理性、---性(符合清洁标准)进行确认的过程。例如，设备清洗使用擦拭法进行清洗验证的，应进行相应的残留物检查。使用棉签擦拭法进行采集检查试样，加总有机碳检查用水溶解稀释后测定总有机碳。设备清洗使用淋洗法进行清洗验证的，相应的残留物检查。采集淋洗液作为检查试样测定总有机碳。
安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活---，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及粉碎机润滑是否---。不要---更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生，或转速太低影响粉碎机的工作效率。起动后应先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。工作中要---注意粉碎机的运转情况,送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
中药细胞破壁机应用，细度：20一3000目，无分级过程根据不同物料特牲，破壁率---98％以上，便于吸收、扩大，节省药材。温度：药材在零下30度至零上50度的可调环境中进行破壁、粉碎保鲜、活物质不改变。【机器需另外加装特殊冷却装置】。密封：全密闭操作，无污染，无挥发，无损耗，符合---要求。混合：具各混合力，超短时间内可达正负千分之一均匀度。服用：---微粉可直接冲服免煎，也可直接作为任何剂型 原料使用免提取
鉴于多数药材含有芳香性、挥发性组分，往往这些组份是药材的有效成分，利用传统的粉碎技术粉碎时间长，产生过热现象，会造成不同程度的挥发损失，尤其是当这些组分含量较少，甚至微量的时候，损失尤多，这就造成许多含挥发性组分的药材难于开发利用，而超微粉碎技术粉碎速度快，粉碎过程可不产生过热现象，甚至可以低温进行，因此尤其适用于含芳香性、挥发性成分药材的粉碎。减少剂量，节省原料，提率，降低成本，中药经超微粉碎后，粒度变得更细小，有效成分更易于溶出，也相应增强，从而减少用药剂量，---节约材。
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