石排铝型材喷粉加工厂家信息「柏拉图五金」

影响铝型材粉末涂装的因素是多方面的,甚至是非常复杂的。文章从铝型材的前处理、粉末涂装、固化以及性能检验等各个环节详细讨论了影响涂膜的因素,-严格控制工艺过程条件的重要性。

在目前的铝型材喷涂化学转化处理主要是采用铬化法,磷铬化法和无铬化学转化法进行喷涂转化.本文将首先分析喷涂过程对化学材料性能的具体要求,进一步分析在喷涂过程中常见的问题,并提出相关的解决办法,后分析在当前的铝型材喷涂中主要的化学转化处理工艺类型,希望可以为今后的铝型材喷涂提供参考和帮助.

喷涂工艺条件静电压  粉末涂料的带电量与电场强度e成正比，因此增加静电压，增末的带电量，有利于粉末上粉率的提高。粉末的附着力随静电的增加迅速升高，当达到90kv后附着力变化不明显，因此生产中喷粉电压控制在60-90kv较适宜。

喷枪与铝型材的距离  在静电压确定的情况下，电场强度与极间距离成反比。当喷枪与铝型材间距离过短时，会产生火花放电；距离太远，则粉末的上粉率将降低。当静电压控制在60-90kv时，静电喷涂距离在250-350mm之间较适宜。

今天要讲的是铝型材静电粉末喷涂工艺有哪些？

一是要在铝型材表面进行严格处理，不能有杂质存在，要不然会喷涂不均匀。

二是选择使用的粉末颜色，进行静电装置准备。

三是进行喷涂。要注意的是，喷涂时，铝型材须要接地，以增末涂装的喷着效率。

为什么铝型材粉末喷涂这么受欢迎呢？这与铝型材使用粉末喷涂的优点是离不开的，一是生产，成本减少；二是机械化操作，成品率高；三是污染少，利用率高；四重要的是，喷涂形成的氧化膜均匀，抗腐蚀而且美观，颜色可以有很多种选择。

铝型材行业经过几十年的不断发展，至今已有多种粉末涂装工艺方法，包括空气喷涂法、流化床浸涂法、静电流化床浸涂法、静电粉末喷涂法、火焰喷涂法、电场晕喷涂法等。铝合金型材常用的粉末涂料涂装方法的特性对比如下所示。铝型材粉末涂料涂装方法的比较：涂装方法：火焰喷涂法。工艺特点：粉末涂料从流化床通过喷射器输送到高温火焰喷枪，使之熔融后喷涂到已被预热的铝型材表面，经流平或交联固化成膜。适用场合：现场修补不需烘炉也无需回收粉末。适用粉末：热塑性和快速固化粉末。