数据线自动焊锡机- 鑫华提供设计

如何---烙铁头的良品率

如何---烙铁头的良品率

自动焊锡机在运作时，使烙铁头的上锡保持稳定的流畅性是---的一点，经过多年的研究总结出了以下几点，仅供参考。

 一、自动焊锡时，要经常使烙铁头保持适当的锡量，同时锡丝里面锡的含量要稳定。在挑选锡丝时，尽量选择较粗的焊锡丝，使烙铁头有充足的锡量，不至于使其暴露在空气当中而使烙铁头氧化加快。

二、烙铁头要保持清洁的状态，使用全自动焊锡机焊锡时，在焊接定要把烙铁头上的氧化物清洁干净，使焊锡有---的流动状态。同时在焊接完成后，也要在烙铁头上加上一层新锡，使烙铁头不至于氧化太快。劳动力成本在上升，数据线自动焊锡机价格在下降，两曲线有个交叉点，而现在在中国已经到了这个黄金点了。清洗烙铁头时，可用润湿的清洁海绵擦掉烙铁头上的助焊剂残留物和氧化物，或是用刀片刮掉，再开始进行焊接。

三、烙铁头表面要经常涂锡，增加其---性。尤其是在自动焊锡机不作业时，要在上面涂一层锡，这样就可以---降低烙铁头的氧化，使烙铁头更---。

四、烙铁头的氧化物要及时清理，在自动焊锡时，如果发现烙铁头镀锡层有黑色的氧化物，要及时进行清理，用海绵清洗和刀片清洗都是可以的，以---导热的---性和焊锡的流动性。

五、烙铁头的型号和选择一定要选择合适。烙铁头选择不正确，不但会影响自动焊锡机的效率，而且焊接的也会---降低。在使用r类型的烙铁头时，一般是倾斜的，有一定的角度，而不是直上直下的。同时，不同型号的烙铁头其热容量也是不一样的，烙铁头越大，其热容量也越大。选择烙铁头的原则就是以烙铁头不影响临近元件为基础，选择能充分与焊点接触的几何尺寸为准，只有这样在焊接的时候才能得心应手。  

总之，焊锡是一个很复杂的过程，在焊接时我们只有采用科学的态度来挑选烙铁头，才能达到---的效果。

自动焊锡机的焊锡丝有这几种分类方式

自动焊锡机的焊锡丝有这几种分类方式

自动焊锡机的焊锡丝是由锡合金和助剂两部分组成。合金成份分为锡铅、无铅助剂均匀灌注到锡合金中间部位。

焊锡丝种类不同焊锡丝助剂也就不同，助剂部分的作用是提高焊锡丝在焊接过程中的辅热传导，去除氧化，降低被焊接材质表面张力，去除被焊接材质表面油污，增大焊接面积。数据线自动焊锡机是具有自动清洗的功能，所以，您可以减少这样的担忧长时间连续使用烙铁时，应每周一次拆开烙铁头清除氧化物，防止焊铁头受损而减低温度。焊锡丝的特质是具有一定的长度与直径的锡合金丝，在电子原器件的焊接中可与电烙铁配合使用。根据不同的情况，自动焊锡机的锡丝有几种分类的方法：

 1.按熔解温度的分类：可分为低温焊锡丝，常温焊锡丝，高温焊锡丝。

 2.按金属合金材料的分类：可分为锡铅合金焊锡丝，纯锡焊锡丝，锡铜合金焊锡丝，锡银铜合金焊锡丝，锡铋合金焊锡丝，锡镍合金焊锡丝及特殊含锡合金材质的焊锡丝。

 3.按焊锡丝的助剂的化学成份的分类：可分为松香芯焊锡丝，免清洗焊锡丝，实芯焊锡丝，权脂型焊锡丝，单芯焊锡丝，三芯焊锡丝，水溶性焊锡丝，铝焊焊锡丝，不锈钢焊锡丝。

自动焊锡后残留物的清洗与处理

数据线自动焊锡机在焊锡或清洗过后，有时会发现夹具上有白色残留物，虽然并不影响表面电阻值，但因外观的因素而仍不能被接受。造成的原因为： 

ａ.夹具制造时各项制程控制不当，使夹具变质。 

ｂ.夹具在使用松香助焊剂时，焊锡过后时间停留太久才清洗，以致不易洗净，尽量缩短焊锡与清洗之间的---时间，将可---此现象。 

ｃ.夹具本身已有残留物，吸收了助焊剂，再经焊锡及清洗，就形成白色残留物。在焊锡前保持夹具无残留物是很重要的。 

ｄ.铜面氧化防止剂的配方不兼容。在铜面板上一定有铜面氧化防止剂，此为夹具制造厂涂抹。以往铜面氧化防止都是松香为主要原料，但在焊锡过程却有使用水溶性助焊剂者。建议加热时温度不要太高(260°左右)，用锡覆在烙铁头上，以便去除包在上面的氧化物。因此在装配线上清洗后的夹具就呈现白色的松香残留物。若在清洗过程加一卤化剂便可解决此问题。目前亦已有水溶剂铜面氧化防止剂。 

ｅ.使用过旧的助焊剂，吸收了空气中水份，而在焊锡过程后形成白色残留的水渍。 

ｆ.清洗夹具的溶剂中水分含量过多，吸收了溶剂中的ipa成份局部积存，降低清洗能力。解决方法为适当的去除溶剂中水份，如使用水分离器或置吸收水份的材料于分离器中等。 

ｇ.积层板的烘干不当，偶尔会发现某一批夹具，总是有白色残留物问题，而使用一下批夹具时，问题又自动消失。因为此种原因而造成的白色残留物一般可以溶剂清洗干净。此种原因主要是由于锡的流动性不好造成的，这个有时候也和我们参数的设置不好也是有一定原因的，要么就是停留时间过长，造成助焊剂挥发过快，在烙铁头的抬起过程中就会形成拉尖的现象。   深色残留物及侵蚀痕迹，在基板的线路及焊点表面，双层板的上下两面都有可能发现此情形，通常是因为助焊剂的使用及清除不当。 

ａ.数据线自动焊锡机焊锡杂质含量不符合要求，需加纯锡或更换焊锡。 

ｂ.使用松香助焊剂时，焊锡后未在短时间内清洗。时间拖延过长才清洗，造成夹具上残留痕迹。 

ｃ.因焊锡温度过高而致焦黑的助焊剂残留物，解决方法为查出助焊剂制造厂所建议的焊锡温度。使用可容许较高温度的助焊剂可免除此情况的发生。 

ｄ.酸性助焊剂的---亦将造成焊点发暗及有腐蚀痕迹。解决方法为在焊锡后立即清洗，或在清洗过程加入中和剂。4、采用手工电弧焊接加固钢筋骨架时，应预先将纵、环筋相互压紧，选用较细焊条，调整弧焊机焊接电流较小，在---焊接的基础上，尽量避免钢筋---烧蚀，---时对焊接部位取样检测其抗拉强度不低于母材。 焊锡过程的残留物对焊点的有影响，尽量在使用自动焊锡机前，检查和清理焊锡机各零部件，避免客观原因影响到焊点的。文章关键词：自动焊锡后残留物的清洗与处理

单工位双头数据线自动焊锡机的定义以及特点

什么是单工位双头数据线自动焊锡机 单工位双头数据线自动焊锡机主要应用于电子制造业，主要针对回流焊、波峰焊等生产设备很难达到的工艺制程以及焊锡加工，---适用于混装电路板、热敏感元器件、smt后端工序中敏感器件的焊接，广泛应用于pcb焊线、充电器插头焊接、连接器焊接、dc端子加锡、led灯带连接等领域。7、全中文人性化操作界面,动态显示运行坐标、焊接周期、产量、品名，直观可见的参数设置。数据线自动焊锡机代---工焊接，提高工作效率，---焊接。

单工位双头数据线自动焊锡机的特点：

1、灵活多样的焊锡方式，具有点焊、拖焊拉焊等功能。

2、设备机械手臂均为铝型材，不变形、不生锈、运行稳固。

3、设备编写工作程序可进行点到点、块到块的重复，缩短程序编写时间。

4、设备具有自动清洗功能，一定程度上稳定了焊锡加工与延长烙铁咀使用寿命。

5、多轴联动机械手，全部采用精密步进马达驱动及---运动控制算法，有效提升运动定位精度和重复精度。

单工位双头数据线自动焊锡机的的应用范围：

适用于汽车电子,数码,电子,电声,lcd,线路板等生产行业,连接器、rj/网络变压器、排线、fpcb拉焊、cof拉焊、电脑主板、cable、喇叭和马达等高焊接。