宜昌五金注塑来样加工承诺守信「在线咨询」

五金注塑来样加工塑料件加工，现在，通常下列三种标准作为冷却时间参考：

塑料注塑加工件壁为薄部位中心层的温度，冷却到该塑料的热变形温度下列所需的时间；

塑料注塑加工件断面之内的平均温度，冷却到制定制品的出模温度所需的时间；

结晶性塑料成型件壁的为薄部分中心层温度，冷却到其熔点所要的时间，或者达到规定的结晶化百分比所要的时间。

塑化压力的调节对注塑制品原料的塑化和生产效率有很大的影响。随着塑化压力的增加，原料的混合和塑化得以提高，原料中挥发物也可以排出，从而---了注塑制品的，缺点是：增加塑化压力之后，会延长原料在桶内的塑化时间，降低塑化率，塑化时间的延长会增加原料分解的可能性。

不同性能塑料的塑化压力也应适当控制。对于热敏性原材料pvc、pom，为防止其在桶内停留时间过长而分解，应采用较低的塑化压力；对于原材料熔体粘度较低的塑料pet、pa，应采用较小的塑化压力，以减少塑化过程之中的泄漏流量对于热稳定性较好的塑料pe、pp、ps，可获得较高的塑化压力，可提高生产，有利于提高原料的塑化和混合。

在塑料加工的过程中，主要涉及三个温度参数：烘料干燥温度、炮筒温度、模具温度。

1、烘料干燥温度

塑料加工时需要将原料中的水份含量干燥到一定百分比以下称之为焗料，由于原料水分含量过高会引起汽化、剥层、脱皮、发脆等缺陷。

2、炮筒温度

螺杆从进料口到螺杆头可分为输送段、压缩段、计量段、每段对应的炮筒温度一般是由低到高分布；另：炮嘴温度通常略高于计量末端之温度 ,而加长射嘴则稍高于计量末端之温度。

3、模具温度

模具温度指他模腔表面温度，根据模具型腔各部门的外形不同，一般是难走胶的部位，模温要求高一点，前模温度略高于后模温度，当各部位设定温 度后，要求其温度波动小，所以往往要使用模具恒温机，冷水机等辅助设备来调节模温。