搅拌球磨机
搅拌球磨机是由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机、小齿轮、电机)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸钢件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有---的耐磨性。本机运转平稳,工作---。
适用范围
1.湿式细磨:金银矿、钼矿、---矿、铜矿、铅锌矿的再磨;碳酸钙、高岭土、云母、滑石、重晶石、氧化铁红、石墨、煤、铁氧体、---英砂、电解锰、二氧化锰和水煤浆细磨或超细磨;
2.干式细磨:碳酸钙、云母、轻烧、重晶石、炉渣等非金属矿及化工原料。
干式球磨机
球磨机的维护和检修
对球磨机的维护和检修是一项经常性的工作,维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命,那么在使用过程中如何正确的维护和检修,下面给予介绍:
⒈所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出,---清洗,更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。
⒉各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
⒊磨机运转时,主轴承润滑油的温升不超过55℃。
⒋磨机正常运转时,传动轴承和减速机的温升不超过55℃,不超过60℃。
⒌大、小齿轮传动平稳,无异常噪音。---时应及时调整间隙。
⒍球磨机运转平稳,无---震动。
⒎电机电流应无异常波动。
⒏各连接紧固件无松动,结合面无漏油、五---水、无漏矿现象。
⒐钢球依磨损情况及时添加。
⒑如果发现不正常情况应立即停磨检修。
石墨管碳化炉
碳化炉的操作方法:
碳化炉在使用之前要先检查风机是否转动灵活、平稳;冷凝器有没有漏水的现象;各部件的连接处是否严密,炉门、火门的密封岩棉是否充足等;这种还原炉为矩形炉膛,还原罐间中心距约为600mm,罐呈单面单排排列,炉子背面一般分布有多支低压烧嘴。然后往炉内装薪棒,要注意的是薪棒必须均匀平放排布,装满之后关闭炉门,点燃引燃炉内的燃料,启动引风机,关闭上火门,打开下火门,调节出烟口的阀门,使烟道保持通畅状态,有烟冒出,撤去引燃炉。接下来及时对温度的控制,这需要有一定的生产经验,后炭化完成,炉内温度降到100℃一下才可开炉门,事先准备---水,在取出时,若有带火星的木炭,放入水里浸灭,这就是碳化炉的操作方法。
四管还原炉
分类:
以煤为燃料的还原炉在我国,金属镁还原炉以燃煤为主,随着镁冶炼工艺的不断发展与进步,出现过多种燃煤还原炉,典型的有下面几种。
1、单火室单面单排罐还原炉该炉型与燃煤气、重油还原炉炉型相似,单面单排布置还原罐。燃烧室设置在后面,炉内装有14~16支还原罐,在两支还原罐中间设置一过火孔。该炉型由于只有单排罐,又是单面布置,故操作十分方便,车间布置便于机械化,但其产量和热效率都低。该炉型属于矩形倒焰窑,火焰从燃烧室通过挡火板反射至炉顶,受烟囱抽力火焰向下,使还原罐受热,再经过火孔,支烟道至主烟道排出。此外,传统的金属镁还原炉使用原煤作为燃料,燃烧效率低下,污染---。
2、双火室双面双排还原罐该炉型也是矩形倒焰窑,装有10支还原罐,在长度方向分两端各装5支上、下排列。炉型设置了四个对称分布在两侧面的燃烧室(每面两个),燃烧室内有倾斜15°的梁式炉栅,火焰从窑两侧燃烧室翻过挡火墙,流向炉膛中心窑顶,然后火焰倒流向炉底吸火孔、支烟道再由一端的主烟道排入烟囱。该炉的优点是炉子结构简单,罐子排列较紧凑,炉膛空间利用率较高,其缺点在于炉子四面均为操作面,加煤烧火与还原出镁、扒渣、装料互有干扰,操作条件差,车间布置困难。该炉型也有炉膛空间扩大而布置14~22支罐的。在这种---不利的条件下工作,必须---各部件的结构不变形、不损坏,真空密封圈不过热、不烧毁。
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