山西10号精密光亮管-「多图」

如何检测10号精密光亮管的硬度？

硬度试验是按照缓慢压入试样的表面规定的条件的刚性压头硬度计，然后测试压痕---或尺寸，以确定该材料的硬度的大小。10号精密光亮管硬度试验是测试材料的机械性能的简单，迅速和容易实施的方法。非破坏性的硬度测试，在硬度和拉伸强度值之间的关系方面是相似的值。该材料的硬度值可以被转换成的拉伸强度，它具有很大的实用意义。

由于拉伸试验不容易测试，和转换的硬度强度非常方便，所以越来越多的人与较少的硬度测试只测试了自己的实力。---是由于制造技术的10号精密光亮管硬度的不断进步和，一些原来不能直接测试材料的硬度，如无缝钢管，不锈钢板和不锈钢带等，现在可以直接测试的硬度。

公司秉承为客户创造价值的经营理念，坚持诚信为本、价值共享、合作共赢的服务宗旨，实现可持续发展及永续经营。面对日益增长的国内10号精密光亮管的需求，公司竭诚为广大客户及社会各界服务，共创美好明天！

10号精密光亮管的时效处理

时效处理主要用于消除10号精密光亮管制造和机械加工中产生的内应力。

为避免过多运输工作量，对于一般精度的零件，在精加工前安排一次时效处理即可。但精度要求较高的零件如座标镗床的箱体等，应安排两次或数次时效处理工序。简单零件一般可不进行时效处理。

除铸件外，对于一些刚性较差的精密零件如精密丝杠，为消除加工中产生的内应力，稳定零件加工精度，常在粗加工、半精加工之间安排多次时效处理。有些轴类零件加工，在校直工序后也要安排时效处理。

10号精密光亮管厂家生产技术优势

(1)生产：用传统的方法生产一根内径420毫米，12米长的10号精密光亮管需154小时，用冷轧方法生产只需4分钟。

(2)率高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用，在切削过程中，毛坯管由于自重产生挠度，致使滚压头和镗刀走偏，造成废品。率只能达到60%左右，而用冷轧方法生产，率可达95%以上。

(3)金属利用率高：用传统的镗孔方法制造缸体，金属利用率只有50-70%。用拉轧方法生产时，金属不但不被切削成铁末，反而可以得到30%的延伸，金属利用率可达95%。

(4)能---10号精密光亮管的机械性能：用拉轧方法生产，使毛坯得到30%以上的塑性变形，由于加工硬化而使10号精密光亮管的强度限大为提高。一般在10号精密光亮管内层强度限提---60%。

10号精密光亮管厂家产品牌号

本公司生产10号精密光亮管主要牌号如下：10#，20#，35#，45#，16mn，(q345a，q345b，q345c,q345d,q345e),20cr，40cr，20crmnti，gcr15，15crmo，20crmo，30crmo，35crmo，42crmo等各种材质。

公司10号精密光亮管产品主要用于轿车、载重车、客车、特种车、农业机械、高速列车、航空设备、造船、港口机械、纺织机械、电力、地矿、等多项领域。具体规格、材质不一一列出，请电询。

本---全国各地物流运输，方便快捷，服务周到。