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使用安全技术要求4

使用安全技术要求4.1使用场所应保持干燥、通风，应设置泄漏检测报警装置。使用单位的库房不应存放物质和与易发生化学反应的物品。5.1气瓶的使用安全5.1.1使用液瓶，应执瓶安全的有关规定。5.1.2充装量为50kg和100kg的气瓶，使用时应直立放置，并有防倾倒措施；充装量为500kg和1000kg的气瓶，使用时应卧式放置，并牢靠定位。5.1.3液瓶使用时，应有称重衡器。气瓶内不能用尽，应留有余压。充装量为50kg和100kg的气瓶，应保留2kg以上的余氯；充装量为500kg和1000kg的气瓶，应保留5kg以上的余氯。5.1.4液瓶在使用过程中，应建立使用记录，重瓶存放期不应超过三个月。5.1.5液瓶在使用过程中，应保持气瓶内压力大于瓶外压力，液态氯向汽化器中输送时，应高于汽化器的压力。当气瓶出现负压时，应立即关闭控制阀或气瓶阀，防止物料倒灌；负压瓶返回充装单位时应说明，不应向气瓶内充入其他气体。5.1.6不应使用蒸汽、明火直接加热气瓶，可采用40℃以下的温水加热。5.1.7开启气瓶阀门时，应使用扳手；不应使用活扳手，管钳等工具。开启瓶阀要缓慢操作，用力不可过猛；关闭时，亦不能用力过猛或强力关闭。使用压力、流量用控制阀或针型调节阀调节，不应使用气瓶阀直接用于调节压力和流量。5.1.8为防止工艺系统物料倒灌，不应绕开缓冲器、单向阀逆止阀，走短路直接使用，并定期检查以防失效。5.1.9作业操作结束后，应立即关闭液瓶瓶阀。5.1.10更换液瓶时，不应将残余排在作业场所。5.1.11液瓶长期不用，因瓶阀腐蚀而形成“死瓶”时，用户应与供应厂家取得联系，并由供应厂家安全处置。

储存装置及配套设施安全改造和泄漏应急处置指南

储存装置及配套设施安全改造和泄漏应急处置指南2.严禁用保温材料代替保冷材料，规范进行管道的保冷设计、施工，发现有结露、结冰的部位，应及时补充保冷，避免腐蚀。采用聚氨酯保冷材料氧指数大于30喷涂发泡进行施工。3.储罐安全阀前宜增加片，片与安全阀之间设置隔膜压力表或者压力远传仪表等报警指示器。4.电气、仪表及线路必须做好密封防护，严格按照《化工企业腐蚀环境电力设计规程》hg/t20666、《自控安装图册》hg/t21581等安装和配线，满足腐蚀环境下的防护要求。5.储罐、气化器、装卸包括充装，下同等设备设施设置控制室的，控制室应尽可能远离储存装卸区域，面向储存装卸区域的一侧应为无门窗空洞的实体墙。6.储罐区必须设置在厂房内，厂房应当符合《建筑防火设计规范》gb50016乙类厂房的规定要求；当发生泄漏时，能够迅速关闭门窗，形成厂房密闭状态；应配套吸风和事故吸收装置，---泄漏时装置能够快速启动，有效防止扩散；应在厂房内设置带有吸风罩的移动软管，软管的长度能够延伸到所有可能发生泄漏的部位。7.装卸区、气化区和钢瓶区必须设置紧急密闭设施或者措施，包括移动式或固定式密封设施、措施，如带有吸风罩的移动软管软管的长度应能延伸到所有可能发生泄漏的部位，当发生泄漏时，能够迅速将泄漏点或者泄漏区域密封，通过吸风装置将吸入事故吸收处理装置，防止扩散。8.不采用卷帘门、自动开关门窗等方式对厂房实行密闭操作，如采用时，必须采取相应保障正常使用的措施，防止卷帘门和自控装置因腐蚀失效。9.储罐区围堰内地面设置一定的坡度可按不低于0.3%坡度设计，在地面低洼处的角落设置收集池，在其上部设置固定式吸风罩，以便泄漏的能够自流进入收集池，减缓气化速率，平稳吸入事故吸收装置。

阀门问题阀门的开关运动使得阀杆和填料互相磨损,导致密封力不断

阀门问题阀门的开关运动使得阀杆和填料互相磨损，导致密封力不断下降。当密封力小于介质压力时阀门就会出现泄漏；阀门的开关运动使得阀体与阀盖之间的压力发生变化，加上冲击、共振等原因，导致垫片与螺栓副等产生松动，引起泄漏。这些都导致普通阀的使用寿命下降，需要经常地更换阀门，导致生产线停产，不利于化工企业的连续生产。材料问题该位置的阀门多采用金属表面喷涂或衬塑阀门，但是大多数金属阀抗的腐蚀都是有限的，尤其是带水的情况，包括各种的合金钢阀门，这种情况下，虽然衬四氟阀门是个很---的选择，但是很快就会发现：衬四氟阀门的使用时间稍微一长，扭矩力增大，四氟老化的问题就会---出来了