广东UV喷漆加工来图定制-「多图」
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移动电话机壳涂布工艺用于移动电话机壳涂布工艺的主要设备有支持 ir流平机、 uv固化机和 uv上光洁净室(可根据用户实际情况选用不同设备)。主要用于手机外壳表面涂层,也可用于手机外壳部件的粘合剂和塑料成分。底漆与塑料和金属部件不同,必须采用低温(通常是60℃)。80℃)固化紫外涂料。聚氨酯(pu)类涂料和树脂类涂料是常用的涂料。在要求涂膜表面有金属光泽的情况下,还要求涂有透明色漆。
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uv上光,以---涂层表面的耐磨性,一般为 uv固化 uv漆,用于表面处理和涂层。uv上光亮度要求通过高光 uv和哑光 uv的配比来满足不同的尺寸。分手动喷涂和自动喷涂两种。喷塑方法主要用于喷塑塑料零件。人工涂覆厚度和不易控制。适用于初组分喷淋,内表面导电喷涂。喷枪可为6、8两种喷枪,可调喷枪角度,以达到涂层表面厚度均匀,还可作为喷涂---器使用。注:在喷漆前,必须确定料库材料、色彩及表面粗糙度。镀层厚度、光泽、耐磨性等性能稳定,且必须控制镀层厚度。本实用新型可用于检测涂层厚度仪直接测量。银色漆面一般是3层,是否有金属光泽?5、涂漆的厚度一般是8?10、涂覆厚度通常是8?15号。
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色彩和亮度可用色度计和亮度检测器进行检测。该方-量数据准确,但精度不高。彩板的检测一般采用比较法。色盘号采样通过色号和色板的方式对涂料的颜色和亮度要求进行设计,涂料生产厂家(或与喷涂生产厂家)配合使用,涂覆化合物并尝试在自动喷涂线上喷涂。喷淋试样的设计部门对试样进行检查,符合条件的签章,确定喷淋代码。在不能满足设计要求的情况下,要经过多次反复才能确定。用 rca耐磨检测仪在纸带表面进行了耐磨性测试,根据刀片的剥离强度和3 m带厚的百分比,确定了3 m带厚的涂层。在国内和国外,涂料生产厂家众多,它们生产的涂料具有不同的功能,可根据需要进行选择。
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底漆和面漆:塑件不同于金属,必须是低温固化(一般为60~80℃)。聚氨酯(pu)类和树脂类涂料是常用的面漆材料。如果要求涂层表面有金属光泽,还需在透明色面漆的下方喷一层银色底漆。uv涂料:在 uv涂料中喷涂一层 uv光固化涂料,以提高涂层的表面耐磨性能。uv漆对光亮度的要求是通过 uv与哑光 uv的不同配比来实现的。喷雾法喷塑工艺分为人工喷塑和自动喷塑两种。手动喷漆:涂层厚度及难以控制。适用于初配、初喷及内表面导电涂层喷涂。自动化喷漆:有多枪喷漆(6枪和8枪等等)。调节喷油角,使喷油面厚度均匀,也可采用机械手进行喷油。注:试喷前必须确定基材名称、颜色及表面粗糙度。
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橡胶油是一种喷在承喷物表面,与其他涂料相比,具有优异的手感,又被称为手感油、触感油、弹性漆、橡胶漆。本品为双成份高弹性聚氨酯涂料,一类针对中产品,主要起到增加产品表面手感的作用。
橡胶油是一种喷在承喷物表面,与其他涂料相比,具有优异的手感,又被称为手感油、触感油、弹性漆、橡胶漆。本品为双成份高弹性聚氨酯涂料,一类针对中产品,主要起到增加产品表面手感的作用。适用范围较广,如 abs胶料、 pc胶料、 pa、 pet、 pp、尼龙、五金件、 pvc塑胶制品等各种材质的产品适合喷涂,且效果明显。
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较为常见的橡胶油产品有: pp料胶漆喷涂、 pc料胶漆喷涂、 abs料涂胶、 pet料涂胶、 pa料胶漆、五金橡胶漆。由于材料不同,喷涂时一般要先在材料上喷一层油,然后用配对喷油,再根据材料表面适应性进行橡胶油喷涂。如果 abs料和尼龙料生产方法不同,尼龙料作为一种特殊材料,其表面结构不同,喷涂后产生的效果也不同,一般要先用底水喷涂,再根据生产需要选择二喷二烤或三喷三烤。喷入干燥剂后,触碰漆膜,感觉有一种柔软的感觉或滑滑的感觉,符合人们---感的要求,受到大众的---,应用越来越广泛,橡胶漆产品随处可见。
本公司使用的橡胶漆手感较好,喷漆后的成品具有特殊柔软软触感和高弹性、耐磨、耐撞击、耐刮、附着力等优点。感觉上有肉厚型,滑爽的,可以根据不同的要求调配。本公司生产的橡胶油无论在附着力还是手感上均优于市场上大部分橡胶油产品,属中橡胶油,品质---,相信我们橡胶油一定能达到您的手感要求。
一种手机外壳的加工方法,其特点是:注塑原料,形成成型手机外壳;---机外壳内表面喷上设定颜色的色漆;将黑色涂料喷在该色漆的外部,具有遮光作用;表面硬化处理后的手机外壳;利用电脑数控机床---机外壳进行外型加工及侧孔加工。2.按照权利要求1所述手机外壳的加工方法,其特征在于所述原材料为聚---。3.按照权利要求2所述的手机外壳加工方法,其特征在于,该方法按1:0.015的比例在聚---中添加增韧剂。
4.按照权利要求1所述的手机外壳加工方法,其特征在于,在手机外壳的内面喷涂设定颜色的色漆,其特征在于:将道色漆喷涂在手机外壳内表面;检测该道色漆的喷涂均匀性;根据检测结果,为了使这两个色漆的均一性达到规定的条件,在该道色漆的基础上喷上第二道色漆。5.按照权利要求1所述的手机外壳加工方法,其特征是,经过表面硬化处理的手机外壳达到铅笔硬度6 h以上,并且在钢丝绒耐磨测试中达到1000次以上后不出现划痕。6.按照权利要求1所述的手机外壳加工方法,其特征在于,当使用计算机数字控制机床---机外壳进行加工时,使用设定数量的吸气孔将手机外壳固定。7.按照权利要求1所述的手机机壳加工方法,其特征在于,在处理该手机外壳时,使用计算机数字控制机床---机外壳进行加工时,选用钨钢铣刀。
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