常熟小型数-压机厂「多图」

液压机液压系统的清洁

1选定清洗油：液压机系统管路油箱比较干净的，可用工作流体的粘度，或相同的种的洗油，如发现该系统是不干净，清洗可能稍微低粘度油的清洁。

2加热油清洗：液压机热油系统附件很容易脱落，通常被加热到50-60℃，清洗压力0.2-0.4mpa时，清洁的油的流率是尽可能的大，以方便的污垢。

3安装的过滤器：50-100μ的粗滤器的清洗回路中，入口被安装，回油口10-50μ过滤器安装。刚开始的粗效过滤器，冲洗后一段时间逐步切换到细网格的油过滤器，梯度过滤器。清洗时间一般为8至24小时，每半小时打开机液压机油滤清器的清洁，并逐步更换细网过滤器和洗涤的作用，---的低粘度油，延长清洗时间间隔，污染---的液压机清洗重用和清洁待清洁的油的粘度使用类似的油。3：纸质滤油器用于要求过滤高的液压系统中，i好与其他滤油器合用，特点是过滤效果好，但易堵塞，无法清洗，需常换纸芯。

4用清洁侧用木锤敲击，能促进脱落率的污染物。弯管及焊接件打击乐器，但不要用力过猛，以避免液压机管的变姓磐破i裂。

5排放清洁油：液压机清洗结束后，尽可能地排除清洗油清洁，包括泵，阀，管道，和在冷却器中累计清洗油。松开管道，压缩空气吹扫，或加入工作油，清洗油带走。

6添加一个新的液压工作油，清洗油排除，应立即添加一个新的液压油和短的时间测试运行，以防止液压机管道腐蚀和其他不利影响。

液压机的标称压力

液压机的标称压力(也叫标称吨位)是指液压机名义上能产生的力量，在数值于工作液体压力和工作柱塞工作面积的乘积。它反映了液压机的主要工作能力，是液压机的主参数。

在选用时，必须---工艺所需的压力小于液压机的标称压力，并留出一定的安全余量(15%~30%)，如果要利用液压机进行冲裁类工艺且设备上未装备缓冲装置，则应注意冲裁力不得超过液压机标称压力的60%，且加工尽量在靠近死点处进行，以防止材料被冲断时产生---的振动损坏液压机或模具。4、双手制操作，并配有紧急回升按钮,本机附有加装红外线护手装置。

液压机的主要原理就是液压对物料进行加工，在使用中需要注意的有哪些呢？

1、在不使用时，液压机滑块应位于低处。

2、液压机接触的插座的电气额定参数应应该大于本机的电气额定参数，并有---的接地措施。

3、液压机严禁在能够受到阳光直射的环境中使用。

4、液压机在工作过程中，不能够移动更改产品。

5、不了解机器结构性能或操作方式者不应擅自开动机器，应该仔细观看说明书

6、当机器发现---漏油或其它异常时应停车分析原因，应该停止使用，进行检修，不得带病投入生产：

7、液压机不能够超载使用：

8、严禁液压机滑块移动键距离超过滑块的行程，模具闭合高度不得小于600mm。

9、电气设备接地必须牢固---。

10、液压机机器的工作面不能太过平滑，防止加工产品掉落。