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广西铝锅铝盆模具定制规格齐全「保春」
---工艺资料，分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当，能否落实。
成型材料应当满足塑料制件的强度要求，具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途，成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、---的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。
确定成型方法——采用直压法、铸压法还是注塑法。
选择成型设备
根据成型设备的种类来进行模具，因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于注射机来说，在规格方面应当了解以下内容：注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具大厚度和小厚度、模板行程等，具体见相关参数。
要初步估计模具外形尺寸，判断模具能否在所选的注射机上安装和使用。
绘制全部零件图
由模具总装图拆画零件图的顺序应为：先内后外，先复杂后简单，先成型零件，后结构零件。
1. 图形要求：一定要按比例画，允许放大或缩小。视图选择合理，投影正确，布置得当。为了使加工号易看懂、便于装配，图形尽可能与总装图一致，图形要清晰。
2. 标注尺寸要求统一、集中、有序、完整。标注尺寸的顺序为：先标主要零件尺寸和出模斜度，再标注配合尺寸，然后标注全部尺寸。在非主要零件图上先标注配合尺寸，后标注全部尺寸。
3. 表面粗糙度。把应用多的一种粗糙度标于图纸右上角，如标注其余3.2。其它粗糙度符号在零件各表面分别标出。
4. 其它内容，例如零件名称、模具图号、材料牌号、热处理和硬度要求，表面处理、图形比例、自由尺寸的加工精度、技术说明等都要正确填写。
虚拟制造技术是cad/cae/cam软件技术发展的更---段。它融合了计算机仿*技术和虚拟现实技术，能够把模具从设计到制造， 直至装配、检验的全过程，在计算机上全部模拟完成，根据设计出的模具产品模型，利用软件的---功能， 在计算机上模拟出实际加工过程以及各个零件后装配过程中的情况，对加工或装配过程中出现的问题进行及时的修正，避免把问题带到实际生产中。虚拟制造技术---的特点，是能够模拟出模具后装配的情况，不需要加工实体模型，利用计算机建造的虚拟环境，可视化地观察模具装配过程中各个零件的干涉情况，并及时进行修正。而传统模具装配过程中，必须用实体模型进行反复的修改和调试，耗费大量的人工和时间，有时还难免出现零件报废的情况，与之相较，虚拟制造技术的优势---。
工艺能接受的刀具不平衡由工艺自身的情况来确定。这些情况包括切削过程的切削力、机床的平衡状况及这两个因素彼此相互影响的程度。试验是找到佳平衡的好方法。用不同的不平衡值运行几次，例如---平衡值为20克毫米或---开始。每次运行后，再用平衡的刀具重复试验。佳平衡应该是这样的一个点：超过这个点后，进一步提高刀具平衡不会提高工件的表面；或是这样的一个点：在此点上工艺能易于---规定的工件公差。
关键是始终将重点放在工艺上，而不是将动平衡等级-g值或其它任意确定的平衡值作为目标。此目标应为达到效率尽可能高的工艺。这牵涉到权衡刀具平衡的成本和因此而获得的好处，因此应在成本与好处之间合理地进行平衡。
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