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DCS自动化系统厂家实力-

发布者:芜湖诚通自动化设备有限公司  时间:2021-11-5 





dcs系统的操作问题

dcs系统出现停电时,应立即将系统中投入自动控制的回路切到手动。当供电正常时,首先检 查系统运行及系统数据是否正常,如果有异常现象,重新下传组态,并检查核对系统参数。一切正常后方可再次投入自动。

▼统启动运行上电顺序:ups、控制站、显示器、操作站计算机。

▼停机次序:控制站计算机、显示器、控制站、ups。

▼操作员口令维护:每台操作站上的操作员口令之间无任何关系,必须单独建立。口令是---系 统安全正常运行的前提,必须严格执行。

▼历史数据保存在操作站硬盘上,与系统停电等因素无关。历史数据是--的重要手段。

▼操作站计算机是系统的重要组成部分,必须保持其正常运行和整洁。

▼当系统卡件故障时应把相应控制回路立即切回手动,并通知dcs系统维护人员立即更换故障卡件,检查确认故障消除时方可再次将系统投入自动。






plc、dcs、fcs三大工业控制系统的本质区别

随着工业技术的快速发展,相继出现了集散控制系统和现场总线控制系统,一些行业当中有的人认为fcs是由plc发展而来的;另一些行业的人认为fcs又是由dcs发展而来的。fcs与plc及dcs之间既有密不可分的关联,又存在着本质的区别。

   在工业过程控制中的三大控制系统,分别是plc、dcs、fcs。

   plc控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为工业环境下的应用而设计。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序、执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字式或模拟式输入或输出,控制各种类型的机械或生产过程。

   dcs集散控制系统,又叫计算机分布式控制系统,它是20世纪70年代中期迅速发展起来的,它把控制技术、计算机技术、图像显示技术以及通信技术结合起来,也称作4c技术,实现了对生产过程的监视、控制和管理。它既---了常规控制仪表功能的局限性,又较好的解决了早期计算机系统对于信息、管理和控制作用过于集中带来的危险性。

   fcs现场总线控制系统的---是总线协议,基础是数字智能现场设备,本质是信息处理现场化。






fcs控制系统的基本特点

   (1)fcs是3c技术的融合。它适用于本质安全、危险区域、易变过程、难于对付的非常环境。

   (2)现场设备高度智能化,提供全数字信号;一条总线连接所有的设备。

   (3)从控制室到现场设备的双向数字通信总线,是互联的、双向的、串行多节点、开放的数字通信系统取代单向的、单点、并行、封闭的模拟系统。

   (4)控制功能---分散。







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