一直以来,腐蚀就是化工设备危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计,ih耐酸化工泵型号的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是“材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵,这是很危险的。下面针对一些常用ih耐酸化工泵型号介质谈谈选材的要点:---作为强腐蚀介质之一,---是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的---对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的---,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304、316对---介质也用途有限。因此输送---的泵阀通常采用高硅铸铁、高合金不锈钢制造。氟塑料具有较好的耐---性能,采用衬氟泵是一种更为经济的选择。
1减少ih耐酸化工泵型号内的漏泄损失,提高**件的加工精度和装配,减少平衡盘前节流套的径向间隙和叶轮前后密封环及导叶密封环的径向间隙,减少泵内液体从高压侧漏泄到低压侧造成的压能损耗。对叶轮密封环、导叶套、平衡盘前节流等部件应选用硬度较高的材料,并进行提高耐磨性的热处理。
2冷态起动给水泵时,按规程要求应充分暖泵,若暖泵不充分,泵体上下容易产生较大的热温差,使转子产生弓形变形,此时启动ih耐酸化工泵型号易使内部密封间隙磨大,造成内部漏泄和回流容积损失增大。
3运行中认真监视泵的轴向窜动及平衡盘后泄水压力的变化,正常运行时,平衡盘后泄水压力较泵的入口压力大范围的变化大时应及时检修,减少漏泄损失,提高泵的容积效率。
4调整负荷时要平稳,避免给水压力的大幅波动,保持给水泵的连续稳定运行,减少泵的轴向窜动,以免造成密封间隙磨损。
1正常运行情况下给水系统的放水门、疏水门以及泵体放水门、锅炉的定期排污门、事故放水门应关闭严密,手摸检查门后应是凉的。阀门不严应及时进行处理。
2减少给ih耐酸化工泵型号再循环门的漏泄损失。给水泵再循环装置是用来保持给水泵启动、刚投运
时、停止锅炉供水时保持流量,以防止运行中因流量小而-,给水汽化,造成事故。正常运行时再循环门应关闭严密。在现场,由于结构和材质等问题,再循环门在很大压差的冲刷作用下,普遍漏泄---,大量高压给水返回除氧器作无用功,造成电能的浪费,甚至影响锅炉给水。此时应及时退出运行,修复漏泄---的再循环门,保持其---的严密性。另外,启动给水泵时,当泵运行正常后,应及时关闭再循环门,减少此时的电能损耗。
3备用给ih耐酸化工泵型号的出口逆止门要严,投联动备用的给水泵出口门一般在开启状态。逆止门不严造成高压给水经泵体漏泄回除氧器,甚至引起备用泵倒转,应立即退出备用进行处理,既减少高压给水的压能损耗,又---了设备的安全备用。另外,在满足给水需要的情况下,可只保持” 台给水泵出口门在全开状态下备用,其它备用泵的出口门可关闭,减少漏泄损失。
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