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机器视觉就是让机器具备像人一样的视觉功能，代---眼来完成自动化生产中的识别、测量、检测、判断等工序。同时在大批量生产过程中，人工视觉检测效率低且精度不高，而用机器视觉检测可以---提高生产效率和生产的自动化程度，因此被广泛应用于工况监视、产品检验和控制等领域。机器视觉是一项综合技术，包括图像处理、机械工程技术、控制、电光源照明、光学成像、传感器、模拟与数字视频技术、计算机软硬件技术。机器视觉是适合现代制造技术发展的一种检测方式,用于替代一些特定环境的人工检测，那么机器视觉检测对比人工检测有那些差异呢？

仪器作为从事尺寸测量和外观缺陷检查仪器研发、生产、销售一体化的高新技术企业，拥有13年机器视觉系统定制，根据客户实际需---。现在，同创将针对机器视觉检测与人工检测两者进行详细对比分析：

1、效率：工业自动化的快速发展，使生产效率大幅提升，从而对检测效率提出了更高的要求。3、工件在测量前，应先去除毛刺，防止划伤影像测量仪台面或元器件。人工检测效率是在一个固定区间，无法大幅提升，而在流水线重复且机械化的检测过程中，检测人员很容易出现疲劳而导致检测效率降低；而机器视觉能够更快的检测产品，---是在生产线检测高速运动的物体时，机器能够提高检测效率，速度甚至能够达到人工10-20倍；

2、精度：由于人眼有物理条件的---，即便是依靠放大镜或显微镜来检测产品，也会受到主观性方面的影响，精度无法得到---，而且不同的检测人员的标准也会存在有差异；在准确性上机器有明显的优点，它的精度能够达到千分之一英寸。但是人眼也有人眼的局限性，比如高速移动的物体，一旦超---眼能捉的动态画面的---，即使从我们眼前划过，我们也不知道那是什么，或者说知道那是什么也看不清具体模样，这样就给我们制造生产过程中带来了很大的不便。而且机器不受主观控制，只要参数设置没有差异，相同配置的多台机器均能保持相同精度：

3、客观性：人工检测难免出现疲劳，同时有一个致命的缺陷，就是情绪带来的主观性，检测结果会随检测人员心情的好坏产生变化；而机器没有喜怒哀乐，它所带来的检测的结果自然客观---。

4、重复性：机器可以以相同的方法一次一次的完成检测工作而不会感到疲倦；与此相反，人工长期重复性检测肯定会产生疲劳，同时每次检测产品时都会有细微的不同，即使产品时完全相同的。

智能视觉测量系统结合多年机器视觉工业检测领域多年的图像测量技术积累，基于高分辨远心镜头、光源系统和精密的运动控制系统，提供更友好的用户界面和更直观的交互方式，---于此，这套测量系统在检测具有景深的细小工件时，表现更为---，这是普通视觉系统所不能实现的，因此，这套系统在手机外壳、手机零件、电脑外壳、电脑零件、iw---h外壳等电子产品尺寸测量领域表现拔群。近80%的工业视觉系统主要用在检测方面，包括用于提高生产效率、控制生产过程中的产品、采集产品数据等。

虽然实现尺寸测量的方法很多，但大多数测量重复性，性和鲁棒性不高。事实表明，基于机器视觉技术的尺寸测量具有---的连续性和---，---提高了工业在线测量的实时性和准确性，同时生产效率和产品控制也得到明显提升。

硬质合金刀片/棒材快速检测方案：这两个方案均应用机器视觉技术，快速检测合金刀片的尺寸公差和形位公差、多种型号棒材的尺寸和外观，并进行自动分选和包装。设备整体没有易损件，维修成本极低。  

纺织机械轴承快速分选设备：由外壳测量分选设备和心轴测量分选设备组成，运用机器视觉技术和非接触式光学测量，快速检测上罗拉轴承的外壳和心轴，并自动分选。图像处理和模式识别等技术的快速发展，---推动了机器视觉行业应用的发展。外壳部分主要运用了三点测径法原理，来实现内径尺寸和形位公差的测试；心轴部分主要应用了阴影投射原理测试，来实现尺寸和形位公差的测试。  

铁路轮对尺寸自动检测设备：领邦仪器研发的铁路轮对自动检测设备针对多种规格的火车轮对进行尺寸参数的测量。该产品应用了机器视觉、激光三角法测距、运动控制等多项---技术，具有精度高、---性高、易于操作的特点。其技术指标远高于道部相关标准。  

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