云南PVC线槽挤出生产线-「在线咨询」

青岛塑诺机械有限公司生产各种pvc门窗型材挤出设备，pvc踢脚线型材挤出生产线，pvc穿线槽型材挤出生产线，pvc扣板---生产线，pvc/tpe密封条生产线等等。   pvc线槽挤出生产线

履带升降采用气缸控制控制，具有可调压力的功能，从而控制履带对板材，型材的接触面积和压力。

切割机采用抬刀切割机，与主机挤出同步控制，具有切割准确。

混合机组，双螺杆挤出机，真空定型台，牵引机，切割机，放料架组成了整条生产线的主要部分；

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型材设备特点：

yf系列pvc异型材生产线主要用于生产pvc 门窗型材，多孔穿线管四孔、六孔、七孔、九孔等。该生产线可以根据不同型材断面及模具，选用不同规格的平行双螺杆挤出机，并配置相应的真空定型台，牵引机、切割机，翻料平台等辅助设备。tpe与pvc相比，缺点是成本相对高些，阻燃性不如pvc(tpe阻燃性为ul94-hb,pvc为ul94-v2)。主机挤出量可以在每小时150公斤到450公斤之间任选。牵引机采用我公司---升降技术，工作平稳，---性好，牵引力大。真空定型采用特殊加大涡流冷却系统，便于冷却定型，以满足高速挤出的需要。切割机移动速度与牵引速度保持同步，全部动作可采用进口plc电脑控制，设计合理，运行稳定，可自动定长切割，并配备粉尘回收装置。根据不同的模具，定型台可选用4米、 6米、 8米等 规格  pvc线槽挤出生产线

青岛塑诺机械有限公司生产各种pvc异型材挤出生产设备，包括pvc扣板---型材生产线，pvc踢脚线型材生产线，pvc穿线槽型材生产线，pvc/tpe密封条挤出生产线等。   pvc线槽挤出生产线

工艺组成：

单螺杆挤出机------模具------冷却定型水槽-------皮带式牵引机------双工位收卷机

1挤出部分：对于生产像密封条此类截面尺寸小的异型材的生产一般选择单螺杆挤出机或共挤来成型加工，以避免生产资源和能源的浪费。单螺杆挤出机的选择取决于两个主要因素：一是制品截面尺寸的大小；二是产量要求。如果客户之前是生产pvc挤出条，现在用tpe去替代生产，而挤出设备仍是之前的设备，则至少要注意螺杆挤出压力，塑化各段温度的设定。挤出产量越大，螺杆直径越大；异型材截面面积大截面尺寸大，螺杆直径也越大。

2挤出模具：挤出模具是制品成型的主要部件，其作用是将挤出机提供的圆柱形熔体连续、均匀地转化为塑化---的、与通道截面及几何尺寸相似的型培。再经过冷却等其他工艺过程，得到性能---的异型材制品。

3冷却定型部分：冷却定型台上安装有水槽和水循环系统，水槽为不锈钢材质，冷却为循环水喷淋冷却，定型台上装有前后移动装置和左右、高---节装置。

4牵引部分：牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的密封条从机头处引出来，其为变频调速式。 

5切割收集部分：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割       pvc线槽挤出生产线

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