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浅谈移印技术对于环境的要求

近20年，移印有了很大进展，不仅油墨和移印技术不断改进，而且移印工艺可控。移印机设计得越来越好，定位精i确，而且很容易调节。由于移印的基本原理没有改变，所以移印中存在的一些基本问题仍然相同。

印刷环境的控制我们已经看到移印过程中控制油墨性能的重要性。然而，要印刷出符合要求的移印印刷品，必须对所有的变化因素给予控制。这首先要从移印机和油墨的调节开始。

目前，我们往往把纸张印刷视为主流印刷，并得到理论界的高度关注。近年来，网印得到重视，首要的就是因为它在纸张方面的印刷优势。例如，使用网印来完成纸张的uv局部上光，特种的uv油墨如珊瑚油墨、冰花油墨、邹纹油墨的印刷要比胶印、柔印有---的效果。从总体来看，移印技术含量不高，在发达生产成本居高不下的情况下，要想继续发展是很困难的。所以，移印技术向我国这样的低劳动力成本的---家转移是必然的趋势。目前，国外除了能制造自动化程度高的移印生产线的少数几家企业外，大部分企业将生产基地搬到了我国。这对我国来说是一个机遇，但到底移印技术究竟处于一个什么样的发展水平?新发展是什么?这是我们必须认真研究的课题。

传统的印刷无不是首先将原稿上的图文转移到印版表面来实现。就移印制版来讲，应采用凹版制版技术和腐蚀标术相结合。凹版制版技术现在已发展到电子雕刻和激光技术相结合，标牌腐蚀也逐步淘汰了酸腐蚀技术。但移印制版仍停留在古老的工艺上，这与移印技术本身的条件有关。首先是移印加工的成本较低，采用电子雕刻和激光雕刻成本太高，一般企业难以承受。酸腐蚀的操作过程容易掌握，成本低，尽管存在---的环境污染问题，但仍为绝大多数企业所采用。

移印的特点主要有：

1， 适于曲面印刷，富于弹性的硅橡胶移印头对于平面以为的二次，三次曲面，凹凸面等形状复杂的承印物能印刷

2， 能印刷较精细的图文，一般可以印刷0.05mm的细线

3， 印刷稳定持续，技术长时间印刷，其印刷精度也不会改变

4， 省去了干燥工序，可连续多色印刷

5， 承印范围广泛，可在塑料，金属，玻璃，陶瓷，皮革，胶木等各种材料制品上的任意凹凸表面精i确进行单色，双色或彩色的图文的印刷，还可以进行柔软接触印刷，还能在柔软的物品以及易碎脆弱的物品上进行印刷。