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四合一真空双锥干燥机 工作原理
(1) 反应、结晶、浓缩阶段:带有搅拌的一端朝下,搅拌叶形式可根据各种物料选型。在设备的侧面进料口通入物料,靠搅拌叶的不断翻动,使物料反应、结晶、浓缩。
(2) 过滤阶段:使锥体旋转180°,带有过滤盘的一端朝下,在端体底部接上抽真空口,实行产品滤饼和母液分离。
(3) 洗涤阶段:抽滤结束后,通入洗涤液,启动搅拌液,也可同时转动锥体,使滤饼破碎并和洗涤液进一步纯化,进行残母液清洗和予脱水。
(4) 干燥阶段:再次抽滤结束后,在抽真空口通入氮气反吹,使滤饼和过滤网脱离,转动锥体,在回转过程中靠破碎器使滤饼破碎,夹套内通入热水加热整个锥体。并在真空状态下使物料达到干燥目的。并可进行原位取样过程。通过旋风分离器捕集微粉,并可由冷凝器收集。
双锥式三合一精制干燥机 设备概述
双锥式三合一精制机是新型多功能---精制干燥机,它是由可洗密封式双锥回转真空干燥机的基本结构进一步改造而来。集过滤(吸滤或压滤)、滤饼动态洗涤(可加热洗涤)、真空低温(30~100摄氏度)动态干燥和密闭卸料于一身的多功能---精制干燥机。
它的外形与常规双锥回转真空干燥机相似,为填补了自主开发三合一---精制机空白。现有各式三合一精制机或进口或技术源自国外,功能基本相同,zui多的是一种带加热夹套和搅拌器的立式固定圆筒体,与圆简体等径的过滤板以法兰形式紧固在简体底部。
---多功能精制机为一种卧式旋转圆筒体,圆形简体内一半为一焊接式半圆固定滤板,另一半加热夹套。过滤板转向正下方时作过滤液体用,而转向上方时则起过滤干燥尾气用。在此圆筒一端的中心设一个带多块扇形加热板的搅拌轴,既增加了较多加热面积又起破碎滤饼的作用,干燥产品系利用搅拌轴将料推向排料口。
另有一种基本结构与上述介绍的*种十分相似,但增加了一个能将整个圆筒体翻转机构。使滤饼干燥不再在过滤板上进行,而在带加热夹套的椭圆形封头加热搅拌干燥,干燥产品出口也设在椭圆形封头的拐角上。这种三合一精制机干燥效果和快捷干净卸料均远远胜过*种型式的三合一精制机。
球形干燥机是新型的---生产使用的真空搅拌干燥设备。用于制药、化工及、行业生产中。球形干燥机把球形容器的耐压、表面积大、内 腔无死角等诸多优点引入到物料的干燥中,构成一种新型的干燥机。
球形干燥机 设计优点:
1、在相同容积时,得到加热面,有效提---燥效率。
2、耐压,有效节省贵重金属的消耗。
3、球形内腔无存料和清洗死角。
4、向上倾斜的悬臂主轴转子,使主轴密封脱离物料的浸灌,---污染物料,---密封的---性。
球形干燥机 主要特征:
1、设备内腔是球形的容器。
2、球体内设置向上倾斜的悬臂搅拌转子,转子上设桨叶和出料刮削装置。
3、球体外设夹套或半管加热器。
4、上半球安装固定清洗球,可使球形腔体内表面和转子进行在线清洗。
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