设备防腐-

重质油罐内壁如何防腐

油罐的腐蚀种类一般为化学腐蚀、浓度腐蚀、原电池腐蚀、摩擦腐蚀及其他腐蚀。各种腐蚀发生的部位如下：

1、　　　　　　　　 化学腐蚀：主要发生在干燥环境下的罐体外壁，一般腐蚀程度较轻。

2、　　　　　　　　 浓度腐蚀：主要发生在油罐内壁液面以下，是有氧的浓度差引起的。

3、　　　　　　　　 原电池腐蚀：也是电化学腐蚀主要发生在罐底、罐壁和灌顶，是油罐内部主要、---、危害大的一种腐蚀。

4、　　　　　　　　 摩擦腐蚀：主要发生在浮顶罐的浮动伸缩部位。

5、　　　　　　　　 其他腐蚀：还原菌及其他---引起的腐蚀，主要发生在罐底。

重质油罐主要包括罐、无油罐和各类---润滑油、---燃料油罐等。油罐的腐蚀主要是由于重质油中的无机盐、酸、---物等对钢铁造成的腐蚀。此类油罐腐蚀---的部位是罐底部分。

对于油罐防腐常用的还是进行涂刷涂料进行防护。涂料不但要满足上述的腐蚀工况还要具有---的耐油性，同时涂料还应具有---的抗静电性能。北京志盛威华化工有限公司经过二十多年的研究，开发出一款---于油罐防腐涂料——zs-711无极防腐涂料。保持储罐进口区周围环境的干净是一个---的方法，进入储罐前，可以先穿上脚套。zs-711无机防腐涂料采用新的防腐研发技术，溶液是由新型志盛威华的无机聚合物螯合成膜溶液，已硅---

—si—o—si—

键为基础,嫁接有机侧链作为辅佐，再以---为端链螯合的防腐成膜物，该键对硅原子上连接螯合的---、有---的三元协同效应,溶液稳定性强，减轻了对高聚物内部的影响，成膜物更致密，附着力强，耐温高。zs-711无机防腐涂料防腐颜料是经过高度分散活化的钝化金属微粒、纳米石墨鳞片、纳米金属氧化物、超细稀土超微粉体等组成，有---的耐油、耐溶剂性，能够在-50℃至400℃的范围内使用，涂料中添加导静电材料，使涂料的电阻率非常低。经过活化的这些防腐颜料，在防腐是能够起到抗腐蚀增强极化的作用，耐酸耐碱抗腐蚀性高，起到---的中和和防止基材电位升高的作用，也能避免涂层的存在，涂层硬度高，耐磨抗冲击，使用---。钢结构防腐设计方案还应该当要考虑施工条件、维护管理和经济等多个方面的因素。

油罐内壁防腐方法有哪些？

罐内壁防腐常用的方法是涂层保护，这种方法比较经济实用。根据规范要求油罐内壁应选用导静电涂料，宜选用防锈性好的底漆，屏蔽性佳的中涂漆和保光保色性好、耐候性佳、易覆涂和维修的面漆。防腐涂层可以耐酸碱腐同时它还应该具备一些机械性能，要有较强的附着能力。使用长效防腐涂层来保护混凝土结构的是方便且实用的方法，它可以有效阻止氯化物、氧气、---和海水等腐蚀的进入。涂层用到的材料很多，一般环氧类的涂料应用比较广泛，因为其机械性能---，附着力强。

防腐钢管的用途及耐腐蚀性能

防腐钢管指的是经过了防腐工艺加工处理可以有效的防止或减缓在运输与使用的过程中发生化学或者化学反应发生腐蚀现象的钢制管道，防腐钢管就是可以有效的防止或者减缓腐蚀，而环氧粉末防腐钢管结构是采用了静电喷涂工艺在钢管表面涂敷环氧粉末，一次成膜，这涂层具有涂敷操作简便、无污染和涂层抗冲击和抗弯性能好，耐温性---优点、 在看看pe防腐结构，在钢管表面静电喷涂环氧粉末并侧向缠绕粘接剂，侧向缠绕聚乙烯防腐层，结合三者的优良性能，从而就提高了防腐管道的整体品质，具有耐化学腐蚀、耐阴极剥离、耐机械破坏性能、防腐钢管的用途是很广泛的，在石油、化工、、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构等管道工程领域都有涉及到。但防腐材料的选用和的好坏也是钢结构的防腐效果和使用寿命的重要一环。

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