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开松机复动式半开口式提花机构改造成复动式全开口式提花机构。图7-41是复动式半开口提花机构的示意图。从图上可以看到,囱两只刀箱1、控制两把竖钩,相对地作上下运动。这两把坚钩2、2通过两根吊线3、3带动一根首丝作上 下运动。首丝4再带动综丝作上下运动。图上 所示右边竖钩2上升到高位置时,首丝4完全被右边坚钩所提起,此时左边竖钩2并不起作用,左边吊线3呈放松状态。要是第二梭时这根首丝4还儒继续上升,那么左边竖钩2被下刀籍1~钩往而上升。但 开始时右边竖钩2下降,首丝4也随着下降。将正弦加速运动幽线的前半段和余弦加速运动曲线的后半段相互连接,就组合成一条符合箱应运动规律的曲线,如图8-18(丙)。要下降到一半高度时,左边吊线3才随着竖钩2上升和拉紧伸直而随左边竖钩2上升而提起。首丝4的运动规律如图7-42上的实线所示。这种首丝要下降到一半高度再能继续上升的运动规律,叫作半开口式。,在半开口式的提花机构已逐步为全开口式所代替。
图7-43是开松机复动式金开口提花机构,它与半开口式的不同点是:(1)每一根首丝1由一根两面有钩的竖钩2拖动,作上下运动,不是象半开口式那样,用两只竖钩、两根吊线来带动一银首丝。因由两根吊线带动一根首丝,首丝可能有歪斜产吊线一根松一很紧而容易搞乱,另外,在吊线交替时有一定的冲击。(2)如果某一首丝需连续两纬都停留在梭口高位置,当竖钩2一次升到高位置时就由横动刀箱3上的刀子4把它钩住,使它保持在高位置不掠下来。开松机v形帘与回击罗拉开松机v形帘有前、后两只,后v,。这样可避免一舷半开口复动式提花机构上练、丝在连续上升时先要下降到中间位置再继续上升的缺点,避免这种不---的动作带来的摩擦和不---的动力消施等.它的首丝运动规律,如图7-42上的虚线所示。
运动着的---相当于风机的叶轮,由于---地旋转,气体便不断地排出利补入。在室内,运动着的杂质与棉块的体积和比重不同。杂质体积小、比重大,气流对其阻力小,容易与棉块分离后从尘棒间隙处落下;而棉块体积大、比重小,气流对其阻力大,再加上有尘棒的托持作用,使棉块不易下降。即使有部分纤维落出。遇到适当的气流从尘橡间补入时,还可以随气流返回室。兹将蜗壳的作用原理叙述如下:开松机蜗壳的侧面形状一般均为螺旋线。因此,合理控制气流,既有利于提高机械的开清棉效果,卫可节约用棉b基本方法是调节补风位置和补风量。
除上述开松机之外,还有a035a, b型混开松机,它可以替代la系列流程中的a006b、a034和a016b三台设备,是集混和、开松;除杂于一体的能机台。另外还有fa101型四刺辊开松机和fa061型强力除尘器等,前者能获得洁净小棉束,甚至达到单纤维状态、但对纤维有一定的损伤,使用中应告理调配工艺.后者是利用尘笼网孔除去微尘。二者常配套用于转杯纺纱的开满棉流程中。上,轴4转动时带动圆箱片题转动,回箱片的大半径将纬纱5推向织口。
无纺布开松机机架的结构型式和排列分段,在总体布局中已经确定了。以此为基础,机架部件的设计一般按以下顺序进行。
1、根据总体布局的安排,考虑本身联结的需要以及有关部件安装的需要,初步确定机架零件的形状、尺寸和布置它们的安装面。
2、验算主要零件的强刚度,后确定构件的形状尺寸。
3、确定零件的精度,也就是给出零件的尺寸公差、形状位置公差等技术要求。
4、与其他有关部件进行核对,对各相互关系是否均匀得当要安排进行复核。
5、复原本部件装配图。
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