工作过程：
1．首先检查系统电源电压是否在正常工作范围。
2．将混合料放进上料机构。
3．设定配料份量即目标量
4．设定配料允许误差。
5．检查料杯摆放是否正常。
6．设定称量杯数。按下“启动”按钮，系统启动。
7．粗细加启动，达到粗加设定值时，粗加停止；细加继续运行，达到允许误差，细加停止。
七．工作过程：
物料清理：
在生产过程中，如果需要更换混合料，需要对分料机构内部进行清理。
1．取空储料箱，放到分料机超差储料箱内。
2．按下“---”按钮，系统启动---程序，对给料机和储料箱里的混合料从上端清理到储料箱。
3．取出储料箱，取出超差混合料储料箱。
设备维护及注意事项：
1．检查控制柜电压是否正常。
2．定期检查料杯检测光电传感器，及时清理光电传感器周围的灰尘。
定电机的开启、运行和停止,从而实现对下料的控制。三、当系统标定完毕、设定下料值完毕时,按开始工作按钮,系统开始根据设定好的参数自动开始控制下料,如果下料结束得到的称重不满足产品误差要求,系统的软件会根据实时的误差进行pid算法运算修订相关参数,控制电机运行,直到满足系统要求位置。
对误差、稳定性、速度和自动控制等方面的要求,达到了预期的目的。
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