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输送带冷---修补1.将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行打磨。2.根据输送带破损部位的大小选择相应的带半---层的输送带修补片或修补条(修补条或修补片至少大出破损部位15~20mm)茵美特建议使用带半---层修补条、修补片,不带半---层的材料建议将粘接面进行深层次打磨。因为大全体传动带机任务的环境粉尘净化重大,况且存正在侵蚀性,---是一些硬颗粒对于托辊管体的磨损超乎平常。3.将输送带破损部位和输送带修补条半---面进行涂刷皮带胶,晾置一会,然后进行第二遍涂刷(晾置至不粘手为止,常温情况下一般在五分钟)。4.将修补条拉直贴在输送带打磨面上,用橡胶锤或者压实滚轮进行敲---实,赶出空气。温馨提示:若环境温度过低建议使用碘钨灯或热风枪加热0.5-1小时,时间若允许适当延长加热时间,将有利于粘接面强度的提高。
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承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大,导致输送带在承载段向一则跑偏。输送带向前运行时给托辊一个向前的牵引力fq,这个牵引力分解为使托辊转动的分力fz和一个横向分力fc,这个横向分力使托辊轴向窜动,由于托辊支架的固定托辊是无法轴向窜动的,它必然就会对输送带产生一个反作用力fy,它使输送带向另一侧移动,从而导致了跑偏。输送带常见损伤种类及原因局部破损(贯通伤):在输送带在接受物料时,常有较大的石块、较尖的物料夹杂在输送物料中,这些物料住转接处因为缓冲不够,以较大的冲击力撞破输送带,形成局部窟窿,---是在落料较高的转运站。搞清楚了承载托辊组安装偏斜时的受力情况,就不难理解输送带跑偏的原因了,调整的方法也就明了了。方法就是在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。如图二所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。第二种方法是安装调心托辊组,调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的,其受力情况和承载托辊组偏斜受力情况相同。一般在带式输送机总长度较短时或带式输送机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短带式输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长带式输送机不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对输送带的使用寿命产生一定的影响。
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