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那么钣金机箱在加工中，有哪些注意事项?

1、折弯时要首先要依据图纸上的尺寸，资料厚度肯定折弯时用的刀具和刀槽，防止产品与刀具相碰撞惹起变形是上模选用的关键(在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模)，下模的选用依据板材的厚度来肯定。

其次是肯定折弯的先后先后次第，折弯普通规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。

2、工件在折弯、压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方法不同。冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理，采用的是进行磷化处理，再进行喷涂处理。电镀板类表面清洗，脱脂，然后进行喷涂。

不锈钢板(有镜面板，雾面板，拉丝板)是在折弯前进行可以进行拉丝处理，不消喷涂，如需喷涂要进行打毛处理;铝板一般采用氧化处理，根据喷涂不同的顏色选择不同的氧化底色。

钣金加工前后检查工作有哪些？钣金加工检查工作介绍

众所周知，为了---机器的平稳运行和工件的加工，我们给加工设备做的保养工作是必不可少的。所以操作人员在启动设备和切断设备电源后还需要做检查工作，那么钣金加工前后的检查工作有哪些呢？

钣金加工前检查工作

1、擦拭钣金加工数控设备机床外露道轨及滑动面；

2、按规定润各部位,油质油量符合要求；

3、检查各手柄位置；

　东莞钣金加工程中注意对工具的选用。对模具的选择：折弯常用的钣金加工模具有直i刀、80、30、45度弯i刀；冲压刀具常用---模具和卡具。一般情况下模具可能会存在损坏，如果发现有工件误差有增大趋势，则要停i工对模具进行修理或更换。

　　折弯时的注意事项：折弯首先要确定板材的厚度，然后是折弯的数量和方向，确定好后进行放线，以备加工；其次要选定折弯的角度，确定压弯的刀具和压弯力度；当有外观要求的时候，要对进行表面处理的板材进行注意，以选折弯过程中留下压痕；同时在多道工序共同加工时，要排好工序，若不存在干涉，通常先压铆后折弯。