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45冷拔异型管加工

抗拉强度σb试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的大力fb，除以试样原横截面积so所得的应力σ，称为抗拉强度σb，单位为n/mm2mpa。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的大能力。

屈服点σs具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加保持恒定仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。

上屈服点σsu：试样发生屈服而力下降前的大应力； 下屈服点σsl：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的小应力。屈服点的计算公式为：式中：fs--试样拉伸过程中屈服力恒定，n牛顿so--试样原始横截面积，mm2。

断后伸长率σ在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：式中：l1--试样拉断后的标距长度，mm； l0--试样原始标距长度，mm。

一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等碳结钢16mn、5mnv等低合金结构钢或40cr、30crmnsi、45mn2、40mnb等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。圆管坯***加热***穿孔***打头***退火***酸洗***涂油镀铜***多道次冷拔冷轧***坯管***热处理***矫直***水压试验探伤***标记***入库。

一般用无缝钢管要---强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理状态交货。热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。

以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯***加热***穿孔***打头***退火***酸洗***涂油镀铜***多道次冷拔冷轧***坯管***热处理***矫直***水压试验探伤***标记***入库。测定布氏硬度较准确---，但一般hbs只适用于450n/mm2mpa以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。

要求,钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能主要的因素之一，也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。因而，不断提高喷冷室压力，增大流量，以及采用摩尔比氮和小的惰性气体---和氢，是当今真空淬火技术发展的主流。a. 合金元素：有意加入，根据用途b. 残余元素：炼钢带入，适当控制c. 有害元素：严格控制as、sn、sb、bi、pb，气体n、h、o

采用低氢扩散性和低氢溶解度的镀涂层一般认为，在电镀cr、zn、cd、ni、sn、pb时，渗入钢件的氢容易残留下来，而cu、mo、al、ag、au、w等t22合金钢管镀层具有低氢扩散性和低氢溶解度，渗氢较少。在满足产品技术条件要求的情况下，可采用不会造成渗氢的涂层，如机械镀锌或无铬锌铝涂层，不会发生氢脆，耐蚀性高，附着力好，且比电镀。无缝钢管，因其用途不同而分为如下若干品种：gb/t8162-2008结构用无缝钢管。

镀前去应力和镀后去氢以消除氢脆---若零件经淬火、焊接等工序后内部残留应力较大，镀前应进行回火处理，回火消除应力实际上可以减少零件内的---数量，从而减轻发生氢脆的---。

现场施工的条件、施工的水平，管件的采购周期等因素，也应在管件选用中引起---的重视。具体情况下，也应考虑采用加强管接头、斜接弯管以及小口径管子的现场弯曲加工等的可能性。

实际配管工程中使用的管件的结构型式，除了上述介绍的以外，还有其他多种结构形式的管件，用以满足各种不同工况条件、---是特殊工况的要求。在工程设计或选用时，管件的强度等级越高，安全性越高，但工程的费用成本也越大，会造成不---的浪费。

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