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广州元亨天地清洗有限公司主营:凝汽器清洗,冷凝器清洗,凝汽器高压清洗,换热器清洗,风冷器清洗,列管换热器清洗,管式换热器清洗,换热器疏通清洗,风冷器疏通清洗
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中期预防之——电子除垢仪。应用目的及价值:由于水系统中大量的钙镁离子难以在前期得到有效处理,因此后续水系统在温度的作用下析出co2生成微溶于水的caco3和mgco3。由于caco3和mgco3的溶解度随温度的上升而下降,从水中结晶析出,并不断地沉积于换热器等设备系统表面,对能耗及连续产生重大影响。电子除垢仪的应用可以有效控制90%以上垢质的生成,因此也就意味着减少90%以上的能耗损失,同时的---了连续生产。
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换热器清洗剂:对于碳钢材质以碳酸盐垢及铁锈为主时,一般选择---做主酸洗液效果较好,出于安全考虑也可选择有机酸做为主洗酸剂;对于不锈钢来说一般选择为清洗酸剂,同样出于安全角度考虑式根据实际情况也可选择酸性温和的作为主洗酸剂。清洗铜材料换热器时候,一定要注意是哪种铜材质。黄铜尤其要注意,黄铜主要成分为铜,其次锌的含量相当高,为了防锌现象发生,对酸洗液选择尽可能浓度较低,一般缓蚀剂同时保护铜、锌两种金属效果较差。故在操作过程中采取温和清洗方式,即低浓度、短时间、小流速,常温清洗比较好。
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1冲冼:酸洗前,先对换热器进行开式冲洗,使换热器内部没有泥、垢等杂质,这样既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。
2将清洗液倒人清洗设备,然后再注入换热器中。
3酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3~4 h。其间每隔0.5h。
进行正反交替清洗。酸洗结束后,若酸液ph值大于2,酸液可重复使用,否则,应将酸洗液稀释中和后排掉。
4碱洗:酸洗结束后,用naoh,na,po ,软化水按一定的比例配制好,利用动态循环的方式对换热器进行碱洗,达到酸碱中和,使换热器板片不再腐蚀。
5水洗:碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗0.5 h,将换热器内的残渣---冲洗干净。
6记录:清洗过程中,应严格记录各步骤的时间,以检查清洗效果。
总之,清洗结束后,要对换热器进行---试验。合格后方可使用。
换热器清洗作用和目的:1, 恢复生产。在工业生产的过程中,有的时候会因为操作不当引起的突---况造成个别设备或者局部管道线路结垢、堵塞,影响生产的正常运行。对于这时的情况,主要是快速的清除污垢,---生产装置可以正常的运转,恢复正常生产状态。二, 恢复装置生产效率。比如化工设备结垢造成换热器等设备传递热量热系数减少,管道流通面积的减少或者流通阻力增大,使能、物等消耗增加,生产效率明显下降。这时通过清洗除垢来恢复生产设备的生产效率。
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换热器清洗时的注意事项:
1.使用化学清洗剂时,可进行设备内部循环。如果有机械清洗,应使用软刷,禁止钢刷以免划伤板。
2、清洗工作可打开设备,逐一清洗板材,结垢---。应拆除、整平和清洁钢板。
3、清洗完毕后,应对板片、胶片仔细检查,发现问题及时处理。
4.设备清洗后,必须用干净的布擦干。板与橡胶垫之间不允许有异物、颗粒、纤维等杂物。
5.清洗过程中,胶垫和待更换的脱胶胶垫应牢固粘合,组装前检查是否均匀,多余的粘合剂擦拭干净。工业设备清洗价格
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板式换热器清洗流程及步骤,达到清洗时间后,回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器,直到冲洗干净至中性,用ph试纸测定ph值6~7.完成清洗后既可开机运行。也可以---试验,看是否有泄漏现象。如果有泄漏,可以采用美嘉华高分子复合材料进行修复保护,并且可以---设备的使用寿命。设备稳定后,记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。如企业需要设备进行钝化预膜处理,可按以---程进行操作:将钝化预膜剂按稀释比泵入设备中同时在循环槽内悬挂试片;按时间循环、浸泡;检测预膜效果红点法或蓝点法;排放;水冲洗干净至中性用ph试纸测定ph值6~7。
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凝汽器的性能降低主要是冷却表面结垢,结垢后导致传热系数k降低,使传热端差增大,由于铜管内侧污脏、结垢,致使铜管堵塞,将使冷却水通流面积减小,水流阻力增大,冷却水量减少,在一定的蒸汽负荷下,冷却水温升将超过正常值。这些都将引起真空下降,降低机组运行的经济性。如果循环水换水量太大,浓缩倍率低,引起循环水中的阻垢剂浓度不足造成凝汽器结垢。
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