湖北混凝土强度增强剂公司源头-厂家 佛山通达建筑材料

· 混凝土坍落度偏小，配合比不当或是原材料计量不准，造成砂浆少，石子多以及振捣时间不够或漏振捣。

· 混凝土搅拌不充分，匀质性差。

· 自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆。

· 模板漏浆或是振捣过度。

· 振捣时间不充分，气泡未排除。

预防措施

· 严格控制配合比，严格计量，经常检查。

· 混凝土搅拌要充分、均匀。

· 下料高度超过2m要用串筒或溜槽。

· 分层下料、分层捣固、防止漏振。

· 堵严模板缝隙，浇筑中---检查纠正漏浆情况。

混凝土麻面

成因分析

· 模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模板时混凝土表面被粘坏。

· 模板末浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。

· 模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。

· 模板拼缝不严密，局部漏浆。

· 混凝土振捣不实，气泡未排出停在模板表面形成麻点。

· 模板表面要清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。

· 浇灌混凝土前，模板缝应浇水充分湿润。

· 模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷。

· 模板缝隙应用包装胶带纸或腻子等堵严。

· 混凝土分层均匀振捣密实，并用木锤敲打模板外侧使气泡排出为止。

混凝土拌合物产生泌水的原因有哪些？

1) 原材料原因。

   1、水泥矿物组成中c3a过低，凝结时间过长，或水泥过粗，都会产生泌水。

   2、水泥生产时采用熟料与矿渣分别磨细的工艺，当矿渣细度达4000c㎡/g以上、达到规定的水泥强度值时，矿渣掺量较高，就会致使用这种水泥配制的混凝土产生泌水。

   3、混凝土掺合料中粉煤灰差、含碳量高、碳呈---，会大量吸附外加剂，造成混凝土需水量---增加，混凝土振捣后多余的水分又释放出来，就会在结构表面形成很厚的泌水层。

   4、泵送剂中缓凝剂采用磷酸盐、柠檬酸、蔗糖类，易泌水。

   5、砂细度模数过大、砂中0. 315mm 粒径以下的颗粒含量不足 15%, 使混凝土黏稠性下降，出现泌水。

混凝土表面增强剂的作用

产品不燃，不爆，新旧混凝土地面都可使用，不渗水、渗油、抗磨损、不起壳、使用时间越长越亮、免维护、使用寿命与建筑物同周期。混凝土表面增强剂能通过混凝土表面及内部的毛细孔完全渗透到混凝土中，与混凝土中的氢氧化钙、铝酸钙、硅酸钙发生化学反应，生成坚硬的钙矾石及结晶物，使混凝土及地面固化成一个坚硬密实的整体，从而使混凝土的抗压、抗折、耐磨性能大幅度提高，达到防尘、防水、坚硬、耐磨、光亮易清洁的使用功能。

本产品通过充分渗透，其有效成分能迅速地与混凝土中的游离钙发生化学反应，增加结构的致密性，使得混凝土表层形成一个坚如磬石的坚固实体，---地提高混凝土结构表层的强度和耐磨性，从而得到封闭、坚固、耐磨、不起尘、抗水和大多数工业化学品侵蚀的表面。熟化封堵，不会像表面涂层随着使用而磨损，本品因为地锁住孔隙，会使混凝土变得愈来愈硬，封堵性愈来愈好。