蓄热式氧化炉rto是一种---有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉to相比，具有热---≧95%、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，---降低生产运营成本。适用于废气浓度低于30%lfl、大风量、废气中含有多种有机成分或者有机成分经常发生变化，含有容易使催化剂或活性成分的废气。不适用于含有较多硅树脂废气。
系统技术特点
◎利用---双密封提升阀，---露率为0，---整个系统的处理效率可达99%以上；◎因采用的是---进口蓄热体，废气处理更---，---节能，达标；◎额定净化流量选择范围宽：处理风量可从3000-100000nm3/h,燃烧完全，无二次污染，换热---；◎采用分级燃烧技术，蓄热室内温升均匀，换热效果好，处理率＞99%以上；◎热能可回收利用，降低了设备的运营成本，故障率低。设备实现远程调控，---维护监控；
燃料耗量
启动燃烧器时为输出；正常运行时根据废气浓度确定，当浓度＞2000mg/nm3以上时，燃烧即可维持炉膛的热平衡，零能耗；
处理对象
笨、甲、二甲、三笨、烃、醇、酮、酚、醛、部分酯类。应用范围
化工、、树脂、材料、半导体、食品、电子、橡胶、油漆、涂装、家具、印刷等多个行业。
rto焚烧炉的运行能耗主要是电和燃料。一旦设备定型了，电耗基本恒定，风机可采用变频控制省电，这里不做讨论，主要讨论燃料问题。因废气量不稳定、浓度不稳定，加上车间废气控制不好，所以在启动及运行过程中，需要经常补充燃料(常用柴油、)以维持燃烧室温度。
燃料消耗多少，关键取决于蓄热陶瓷的蓄热能力，通常以能够维持正常运行而不需补充燃料所需的voc浓度来衡量能耗高低。此数值越低，则能耗越低。性能超好的rto焚烧炉此数值可达450×10-6mg/l。另外，能量损耗主要是尾气带走的热量和表面散热损失，尾气带走热量与废气量和进出口温差相关，尾气温度越低、进出口温差越大，则能耗越低。表面散热损失体现在箱体表面温度与环境的温度差，保温效果好则温差小，散热损失小。当然，能耗还有可能跟局部地方保温薄弱及高温气体泄漏有关。
蓄热式焚烧(rto)适用领域
? rco设备可直接应用于中高浓度(100mg/m3-10000 mg/m3)的有机废气净化;
? 浓度较低 ，风量较大的涂装、制药行业有机废气
? 含---系物、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类等有机成分的石油、化工(如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工)、塑料、橡胶、制药、印刷(包括印铁、印纸、印塑料)、、制鞋、电力电缆生产行业等。
? 废气含有，铅，锡，锌磷，磷化物，等造成催化剂的物质
? 有机废气浓度在100ppm—20000ppm之间。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
推荐关键词：催化燃烧_天津催化燃烧设备_天津焚烧炉
本页网址：https://www.ynshangji.com/xw/22795099.html
登录后台
