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影响激光切割机切割精度的因素

判断激光切割机切割的好坏，是直观断定激光切割设备性能的---方式，这里给大家列出了一些判定的九大标准。

1粗糙度

激光切割断面会形成垂直的纹路，纹路的---决定了切割表面的粗糙度，越浅的纹路，切割断面就越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观，还影响摩擦特性，大多数情况下，需要尽量降低粗糙度，所以纹路越浅，切割就越高。

2垂直度

如何钣金的厚度超过10mm，切割边缘的垂直度非常的重要。远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切割越高。

5毛刺

毛刺的形成时决定激光切割的一个非常重要的影响因素，因为毛刺的去除需要额外的工作量，所以毛刺量的---和多少是能直观判断切割的。

6材料沉积

激光切割机在开始熔化穿孔前先在工件表面碰上一层含油的特殊液体。气化且各种，材料不用客户用风吹除切口，但是向上或向下排出也会在表面形成沉积。

7凹陷和腐蚀

凹陷和腐蚀对切割边缘的表面有不利影响，影响外观。他们出现在一般本应避免的切割误差中。

板采用激光切割特点：

1、切割缝细：激光切割铝板的割缝一般在0.1mm-0.2mm

2、切割面光滑：激光切割铝板的切割面刺无挂渣。

3、热变形小：激光加工的激光割缝细、速度快、能量集中，因此传到被切割材料上的热量小，引起材料的变形也非常小。

4、节省材料：激光加工采用电脑编程，激光设备可以把不同形状的铝板加工件进行材料的套裁，提高铝板的材料利用率，节省大量的材料成本。

5、能切多厚铝板主要看激光发生器的功率，一般6000w的厚能切到16mm，4500w能切到12mm。

激光切割主要工艺参数有哪些？

3、辅助气体

　　辅助气体与激光光束同轴喷处，保护透镜免受污染并吹走切割区底部熔渣，对非金属和部分金属材料，使用压缩空气或惰性气体，清除溶化和蒸发材料，同时抑制切割区过度燃烧。

　　大多数金属激光切割则使用活性气体氧气，形成与灼热金属发生氧化放热反应，这部分附加热量可提高切割速度1/3—1/2当高速切割薄板材时，需要较高的气体压力防止切口背面沾渣，当材料厚度或切割速度较慢时，气体压力可以适当的降低。4纹路高速切割厚板时，熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里，反而会在激光束偏后处喷出来。