螺母点焊机-- 顺德骏崴焊机

螺母点焊是非常常见的一种焊接工艺，而正确的使用螺母点焊机不但可以提高螺母点焊的工作效率，还可以程度上---螺母的焊接强度、---螺母的焊接外观、同时---螺纹不变形，充分让螺母点到高、、高标准的焊接效果。那么，螺母点焊机的使用有哪些注意事项，又有哪些螺母点焊技巧呢

螺母点焊机的九大操作经验：

1、为了---高的螺母点焊效果，我们一般建议选用苏纳尔的中频螺母点焊机来完成螺母焊接。

2、螺母点焊多属于凸点焊接，常见的焊接螺母规格有四角焊接螺母、六角焊接螺母、带凸环焊接螺母等。

3、螺母点焊需要稳定而持续的焊接电流，所以直流焊接是螺母点焊的，稳定的焊接电流输出可以保障热量的集中，从而形成均匀、的焊接熔核。

4、点焊螺母的焊接电流集中在螺母的几个凸点位置，并在该位置形成牢固的焊点，焊点的与熔核的形成息息相关。

5、螺母点焊过程中，如果产生较大的火花和飞溅，会影响螺母点焊的焊接强度，所以一定要避免产生太大的螺母点焊飞溅。

6、螺母焊接时间要合理控制，时间短了会导致凸点未完全熔化，时间长了会导致已经形成的焊点过度破坏，两种情况都会导致螺母点焊强度的降低，从而无法达到应有的螺母点焊效果。

7、焊接气缸的随动性一定要好，保持稳定、均匀的焊接压力，对高的焊点形成尤为重要。

8、选择-螺母电极材料和螺母电极头同样非常重要，苏纳尔提醒您点焊螺母的过程中一定要---螺母焊接过程中产生的焊渣不能堵住螺纹，从而导致螺母焊接前功尽弃。

9、根据不同规格的螺母选择相对应的中频螺母点焊机机型，并设置合适的焊接参数，然后参照以上螺母使用的正确方法和技巧，螺母点焊问题自然迎刃而解。

我们都知道点焊机在焊接螺母时需要过丝，不然达不到螺纹通止要求，产生此问题的原因不是定位销和焊接电极工装的原因，原因出现在焊接参数上：

     1.焊接完成后，观察螺母，本该金属银色的螺母变成了蓝色或者黑色，这是由于焊接时间过长，导致本该只有焊角融化的螺母变成了整个螺母体都烧红了，自然这样经过了“热处理退火”的螺母螺纹强度肯定就难以达到要求，此时需减少焊接时间，使焊接时避螺母本体过热。

     2.焊接时，焊接时间过长会导致螺母温度变高，但焊接时间减小熔深又达不到，于是，焊接时就会加大焊接压力。

点焊机在焊接螺母时温度变高，材---软，焊接压力过大实际上把圆柱状的螺母压成了饼状，整个形状的变化自然导致了螺纹内径变大，通得过止不住的情况。

同时因为螺母被压扁，牙距离变短，这样也会导致螺纹通规通不过。在焊接常规产品时，m6及m8的焊接螺母焊接压力在2mpa-2.8mpa范围内即可。通过加大焊接电流，减小焊接时间来解决熔深不够的问题。螺母点焊机

点焊螺母一般用中频逆变点焊机，因为中频逆变点焊机具有以下12大优点。z

中频逆变点焊机的特点：

1、采用数字中频焊接控制器,焊接可有效受控。

2、焊接过程飞溅---减少，提高焊接及净化焊接环境。

3、焊接时间短，焊接变形量，几乎没有飞溅，节能。

4、---的焊接功能，提供焊接分析数据与监控

5、一体化模块化设计，焊接控制系统的性能稳定、---性高,焊接故障率低。

6、电极压力使用降低、---提高电极寿命。

7、采用三相平衡负载及中频焊接技术、无需增设电容补偿柜。

8、数字化控制中频焊接,节能35%以上，---降低能源成本。

9、焊接参数进行控制(1ms)可以对，多层的钢板/变厚度比钢板/高强度钢板/铝合金进行的焊接。

10、焊接变压器的---体积和重量,满足了机器人及一体化焊钳的应用