机器人钢管椭圆度检测价格优选企业
双向测径仪:
传统的单向测径仪只从一个方向检测已满足不了线材现场检测的要求。双向测径仪通过平行光束在相互垂直的x-y方向上同时髙速测量线材,再进行实时采样处理,实现线材直径在线的非接触检测及控制。本仪器可分别实时显示x-y方向上在线线材的平均直径、偏差,并可显示x-y方向上的不圆度,这对提高产品、产量,减轻工人劳动强度具有重要意义。该仪器也可用于导线、棒材、管材等生产线上对直径的在线检测与控制。也可以在圆度仪上进行测量,但所测得的是半径方向的差值,故其实际的椭圆度应乘以两倍北京赛诚工控科技有限责任公司成立于2003年,是从事制管行业自动化控制产品设计和开发的高新技术企业。
双向测径仪在x-y方向中间同时形成平行的平行光视场,通过接收光学系统---到两路接收镜头上并同时完成光电转换。通过测径仪的计算处理即可得到两个方向上的外径尺寸,并显示于显示屏上,该测径仪为的外径检测设备,实现的外径尺寸在线检测。
双向测径仪可以实现两个方向上的外径尺寸测量,并显示于显示屏上,该测径仪实现外径尺寸即椭圆度尺寸的在线测量,并能够实现尺寸的自动控制,实现外径尺寸的监测报警,是的外径检测设备。
1项目采用旋转极坐标的测量方法对直缝焊管椭圆度进行测量。
2对称重测长设备进行改造,采用丝杠定位平台。
3换道时输入钢管规格,设备自动调节至相对应的测量中心点位置,---换道简单迅速。
4根据钢管规格不同,采用好的采点数,---测量精度在0.1 mm,并且满足生产节奏。
5改造后的设备美观大方,具有保护、防护装置。
北京赛诚工控科技有限责任公司成立于2003年,是从事制管行业自动化控制产品设计和开发的高新技术企业。
公司重点致力于制管行业非标准成套设备的研发。目前公司主要产品有激光自动---系统、超声波探伤系统、钢管椭圆度等外观检测系统、焊缝自动修磨系统等。公司的产品已经在多家企业中得到应用,产品现场适用性好,使用稳定---。
椭圆度测量仪结构设计。主要由移动小车、圆心升降调节机构、圆心水平调节机构、回转测量机构、测杆装置、限位装置和喷标装置等组成,回转测量机构如图4所示,限位装置如图5所示。图3 结构设计总体示意图图4 回转测量机构示意图图5 限位装置示意图移动小车利用原测长小车伺服电机驱动系统,在原导轨上做前进或后退运动;圆心升降调节机构安装在移动小车上,其升降范围可满足焊管直径从508 mm到1 422 mm变化要求,采用电动丝杠调整结构;圆心水平调整机构采用丝杠调节,可使回转测量圆心在水平方向进行调整;回转测量机构在伺服电机的驱动下,带动旋转圆盘上的测杆装置作圆周运动;测量数据保存在mes数据库中,可针对管线、规格、任意时间段生产的钢管数据进行实时汇总和分析。喷标装置是当被测钢管椭圆度测量结果出现超标时,回转测量机构在反转过程中自动启动气、液电磁阀,依据虹吸原理,高速气流带动微量液体喷射到管壁形成白色圆点,达到椭圆度直径较小位置进行喷涂标记。
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