无轴滚筒筛是从有轴滚筒筛发展而来的,与有轴滚筒筛的区别在于,无轴滚筒筛内筛面,无障碍。无轴滚筒筛可以放入清洗水管中,有效提高了其清洗功能,进一步提高了筛选效率,克服了圆形振动筛和直线筛在筛选湿材料时产生的筛网堵塞问题,提高了筛选系统的量和稳定性,赢得了众多用户的一致-。
该系列滚筒筛机由八角形滚筒、机架、漏斗、减速机、电动机五部分组成,是传统的筛分设备。粉碎的砂石进入滚筒后,通过滚筒旋转的心力和跳跃效果来筛选材料。根据不同的筛分设备。粉碎的砂石料进入滚筒后,通过漏斗落入带式输送机,送到成品料场。
筛片是无轴滚筒筛煤机的主要工作部件,是消耗品。目前各火力发电使用的8轴、10轴等筛耐磨性低,维护交换劳动强度大,停止后退影响,筛磨后煤筛粒度小,影响火力发电,影响经济效益。因此,加强筛的耐磨性非常重要。选择滚筒筛由锰钢(zg40mn2)制成。
筛片磨损的主要原因及提高的主要方法;
屏幕在摩擦状态下运转,受机械、化学、热的作用,工作面产生塑性变形和氧化,质点剥落形成磨损,影响磨损的原因有很多。例如屏幕材质和旋转速度、结构形状、机械加工或铸造表面、筛分材料压力、硬度和状态等,其中材质和制造很重要。
铸造工艺是影响筛网的重要因素。改进铸造技术,与其他原料合理配合,增加排气孔,干燥泥芯,减少断裂等问题。
筛片宽度磨损不影响煤的筛分效率和使用寿命。无轴滚筒筛设备更新或改造时,建议在满足宽、滚筒转速稍低或齿顶直径稍大的。
在砂石工作时,无轴滚筒筛在使用中有一些注意事项。今天,小编将与你分享无轴滚筒筛在运行过程中应非常注意。需要停机时,尽量等到无轴滚筒筛中的砂石筛分完成后再停机,以免启动时电机负荷过大,容易损坏电机。
如外使用时,应注意尽量采取一定的保护措施,避免电机局部进水,启动后烧坏电机。
在使用过程中,还应注意更换相同型号的电机时,须更换相同型号的电机,以避免无轴滚筒筛石机过快的筛速。
无轴滚筒筛分机在使用过程中,运行缓慢均匀,冲击振动小,工作平稳,安装简单,有时甚至不需要专门的基础。可直接放置在平坦的地面或地板上和料仓下面。无轴滚筒筛分机可设置梳型筛分机构,在筛分过程中可通过梳型筛分机构与筛分筒的相对运动,达到不间断清洗筛体的效果,使筛分筒在整个工作过程中始终保持清洁,不粘,不堵塞,不影响筛分效果。按照不同的分级要求,无轴滚筒筛分机的等级一般从细到粗,物料从细到粗分别从一个到另一个筛网筛网筛出,大于另一个筛网孔的物料从出料口排出。无轴滚筒筛分机的主体结构是筛分筒,它由几个圆形筛网组成,整个圆形筛网与地面呈倾斜状态,外部被密封隔离罩密封,以防止污染环境。
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