揭阳铣刨机刀头销售服务放心- 马鞍山华倍机械科技
铣刨机刀头是在使用中不容易断裂的关键
虽然
(1提高材料。应加强刀具用钢的,提高钢的纯净度,减少钢中夹杂物的含量,这对提高材料的韧性尤为重要。
(2)改进热处理工艺。在满足性能要求的前提下,尽可能提高齿体的冲击韧性,如在铣刨机刀体毛坯模锻过程应严格控制锻造温度,防止模锻毛坯因终锻温度过高而产生组织粗大;感应加热钎焊硬质合金时同样要严格控制加热温度,避免齿体组织粗大;热处理淬火后要根据刀体硬度要求选择合适的回火温度。
(3)改进刀体结构设计。刀体过渡区圆角半径要适当增加,减小应力集中程度,同时在机械加工时尽可能提高产品过渡区和刀体表面的光洁度等级,减少疲劳裂纹源产生。
(4)提高力学性能检测要求。铣刨机刀体的检验可参考相关行业标准的规定,即齿体表面硬度和齿体的冲击韧性值应满足:齿头部分硬度hrc不小于40,齿柄部分硬度在hrc38~42
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用路面铣刨机铣削损坏的旧铺层,再铺设新面层是一种经济的现代化养护方法,由于它工作效率i高、施工工艺简单、铣削-易于控制、操作方便灵活、机动性能好、铣削的旧料能直接回收利用等,因而广泛用于城镇市政道路和高速公路养护工程中。一般铣刨机由发动机、车架、铣削转子、铣削-调节装置、液压元件、集料输送装置、转向系及制动系等组成。
铣刨机刀头损坏的原因大分析
铣刨机刀头工作时,直接与路面接触进行切削的是刀头,刀头的状况不但与铣刨出的工作面有关,而且还与刀座的使用寿命有关。刀头磨损就应更换,否则会伤及刀座。而刀座损坏又会反作用在刀头上,使刀头出现经常性非正常的折断,加大刀头的非正常损耗。由此可见要对刀头进行有效的维护是非常重要的。
刀头非正常损坏的原因归纳为以下几点:
一种情况是使用者节省铣刨机刀头而使用刀头到-,导致刀座磨损加快。另一种情况是刀座到了磨损-后仍继续使用,这种做-造成刀头的正常工况被破坏而使刀头出现偏磨、折断等非正常损坏。
在进行桥底清底作业的时候,由于桥面上铺设的钢筋深浅不一,铣刨时很容易铣刨到钢筋,导致刀头刀尖崩掉、刀头从刀柄处断裂或者刀座脱落。-的,钢筋可在铣刨鼓上卷一周后,缠住铣刨鼓导致铣刨鼓卡死从而使发动机过载自动熄火或造成其他部件损坏。
2、城市道路作业时的非正常损坏
较早前的城市道路加铺沥青时,有一些井盖没有进行提升,仍然埋在沥青路面的下边。在进行路面维修铣刨作业时,由于此类路面沥青层不厚,一般为4cm,极容易出现铣刨鼓把井盖刨起来的情况,直接导致部分铣刨机刀头折断,-的会导致刀座脱落。
其他原因:
收工停机时,没有对铣刨鼓清洗,刀头与刀座之间的缝隙充满废料,下次开工时,由于废料的凝结等原因,刀头不能旋转,造成偏磨。那么,我们该如何避免以上情况的发生呢?正确的操作技术是的,合理使用,经常检查与维护,定期清洁,遇到磨损-的铣刨机刀头要及时更换,避免的磨损。
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