随着经济体系的增长,塑料回收行业越来越多的人在这上面看到了商机,越来越多的人开始回收塑料,当然这也离不开塑料造粒机,只有购买塑料造粒机将那些废旧塑料造成颗粒,然后进行二次加工重新使用,要知道选择塑料造粒机是要根据产量来进行选择,市面上造粒机太多,到底该如何选择合适自己的塑料造粒机,接下来炜煜科技为你回答这个问题。水和洗净的废旧塑料一同进入塑料造粒机的螺杆是不会对其造成影响的,我们厂生产的造粒机,在螺杆设计方面非常-,及时混合进入,也不会影响塑料颗粒造粒的效果。
一:-了解塑料造粒流程
很多顾客对造粒流程没有明确的了解,下面是炜煜科技-为您画制的一套薄膜流程图,如果您是薄膜造粒客户,您可以根据这个流程图大致了解塑料是如何造成颗粒状的,这样的话有利于自己选择生产造粒线,也可以避免选购的产品没有造粒成功,之后比较浪费时间和精力,总之了解相关流程,有利于避免-。2、排气孔冒料原因:原料不够干净带有杂质,进料速度过快使得螺杆挤出不稳定,塑化温度不够螺杆挤出成问题。
由于塑料熔体对金属有较强的粘附作用,每次停机时不可能完全排除,后总会有薄薄的一层塑料熔体牢牢地粘附在挤出机的机筒和机头内壁以及螺杆上,在停机后设备自然冷却降温和下次加温过程中长时间在高温状态下滞留,发生明显的热劣化,逐步变黄、变焦成为碳化物。按照常规的停机方法,机头的模口和进料口两端都没有采取有效的密封措施,导致空气进入机内产生氧化,促使机内残留塑料热劣化加重,给碳化提供了有利条件。 要快速清理机内碳化物,需使用料性比较硬一些的塑料或其回料加白矿油清洗,温度适当加高10~15°c。此时,要考虑小型挤出机对该塑料的塑化能力。每班次对各个部位零部件至少检查1次,检查光滑位置是否需要加注润滑油,轴承部位的温度是否过高温度不应超过50℃在投料出产前,机筒与成型模具要有加热恒温过程,不应低于质料塑化温度条件下的投料出产。对能塑化分子量塑料的大、中型挤出机,可以用分子量塑料或其回料加白矿油清洗。
造粒后有异味: 1、材料比较杂 2、材料多次加工降解 3、材料中小分子材料的分解。 4、有时水份并有的材料起很强的加速降解作用。以上多注意,加工温度不可太高。 举例说明, pet瓶装饮用水的异味问题产生原因浅析 pet 瓶装饮用水的异味问题逐渐引起了消费者的注意,尽管它不会影响卫生与健康,但仍然需要生产制造企业、物流和销售终端企业的足够重视。 pet 瓶装水是由水、pet 瓶和塑料盖组成。水,无色无味,稍有些异味的成分溶解其中,饮用时就会产生不适口味。 pet 瓶,使用食用的pet 料制造。pet料,学名叫聚对---酯,无色,常温下无味,大量使用在饮料、食品、食用油领域。 塑料盖,通常使用食用的hdpe 料制造。学名叫高密度聚乙烯,无色,常温下无味,大量使用在饮料、食品、食用油领域。 那么,水中的异味是哪里来的?经过大量的研究与测试,人们得出结论:水的异味是从包装材料中来的,主要的表现在: 包装材料的自身味道尽管包装材料在常温下无味,但在长时间高于38℃的情况下,包装材料中的小分子物质易于挥发气味,迁移到水中,产生异味。 由高分子组成的pet 料和hdpe料,对温度很敏感,通常,温度越高,气味越大。应避免阳光直射,在适合的温度下运输和储存,能有效地避免气味的产生。由于高分子中残留了部分的中低分子的物质,在高温下,它挥发的气味比高分子的。避免在高温条件下运输和储存,有效地避免气味的产生。 在紫外线的照射下,部分低分子的物质会被分解,产生异味。 包装材料已经加入了抗紫外线的物质,但在暴晒的条件下,高分子中残留了部分中低分子链端的基团物质,很容易被,产生微量的降解物,溶于水中,产生气味,如果在加上高温,异味明显。
双螺杆造粒机塑料造粒机用途:
用以橡胶塑料加工,塑料的改性、着色,以及功能性母料、高填充树脂料及橡塑共混的塑料加工加工。
双螺杆造粒机塑料造粒机简介:
双螺杆造粒机塑料造粒设备 节能塑料造粒机用以注塑加工、吹膜、吸朔、塑料餐具、管件、片材、塑料中空板、编织袋、无纺布、彩条布、吹膜、流延膜等,可作黑色染料,用以制造中国墨、油墨、油漆等,也用以做橡胶的补强剂,炭黑母粒塑料造粒机还可用以石头纸,pvc,低烟无卤电缆料,内外屏蔽电缆料,氯化聚乙烯,功能母粒,色母粒,热收缩料,pp+炭黑低烟无卤系列等塑胶原料的生产。而我们在选择塑料造粒机时,比较好就是按塑料的形状或材质选择,如薄膜、编织袋等软塑料类为一条塑料造粒生产线。
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