江西除尘双套管品质售后-「聊城旭盈钢材」
双套管的结构为大管套小管,即:在普通管道上部装设有一直径较小的内管,内管每隔一定的间距开设有一特定的开口。如图
双套管的原理:
把双套管作为输灰管道应用于气力输送的水平管道,可以有效的防止灰管堵塞,其防堵的机理就在于双套管的特殊结构。当灰气混合物在管道内流动时,经常会由于种种原因导致干灰在管道内部逐渐沉积导致堵管。经过严格的实验室测试和工厂现场测试证明,除尘双套管粉体输送泵完全满足各种粉末输送使用要求,是一款具有简单免安装,可移动便携,---低故障率的理想的新型粉体设备。当管道内的干灰开始沉积将要堵管时,压缩空气会通过小管流过,经过小管开孔和节流孔板的作用,对堵塞的部分进行扰动,将沉积的干灰逐渐吹动,从而避免将输送管道堵死。我厂服务:一件起订,量---,热情服务,---。
传统双套管输灰系统存在灰路堵 管、灰管磨损以及堵管报警不能区分管路真实状态等---问题。2、外壳保护板与联接角钢相连时用5*13-11抽芯铝铆钉,板与板相连时用5*11-11抽芯铝铆钉。基于双套管输灰技术原理,分析双套管输灰系统的工艺流程特点,通过优化plc逻辑控制程序实现 系统的改造。双套管输灰技术作为当今火力发电厂主流输灰方式,因其工作原理---,深得广大用户喜爱。山东聊城旭盈钢材有限公司坐落于以“全国性的无缝钢管生产基地”闻名秀丽的江北水城——山东省聊城市经济开发区工业园.
企业精神:“团结拼搏、艰苦奋斗、敬业奉献、务实求新”在广泛的领域里寻求真诚合作,以提高企业的综合实力。
双套管内旁通密相输送管除灰技术是一项正压浓相输送技术,其作用是通过管道利用具有一定速度和压力的气流将固体颗粒物由起点输送至终点。
除尘双套管的连接方法
除尘双套管的连接方法很多,现将常用的几种方式列出:压缩式 2、活接式 3、卡压式 4、推进式 5、锥螺纹式 6、承插焊接式 7、活接式法兰连接 8、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方不同的连接方式,因其生产原理的不同,其所应用的领域也有所不同,但总体来说都有一个共同点即安装方便,牢固---。内外管采用固定销焊技术我公司在传统紊流双套管基础上做的进一步改进,研制出内旁通管---脱落的耐磨内旁通气力输送装置,属于国内---。
下面就几种除尘双套管较常见的连接方式做简单介绍:
压缩式:将配管插入管件的管口,由螺母紧固,用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩,起密封作用,完成配管的连接。焊接式:将配管的端部加工坡口,用手工或自动焊对配管做环状焊接。
法兰式:将法兰与配管作环状弧焊,用快夹或螺栓紧固,使法兰间的密封垫起密封作用,完成配管连接。
卡压式:将配管插入管件内用的安装工具把管壁卡压成六边形,内部的密封圈也变形成六边形锥。
螺纹式:就是外螺纹与配管作环状弧焊,内螺纹管件以锥螺纹连接起密封作用,完成配管连接。
以上就是除尘双套管的连接方式了。
除尘双套管除灰系统的基本操作
1.除尘双套管气力输送设备在操作使用定要先检查电源是否插好,线路是否安全,如果无误,在进行下一步操作。
2.启动库顶脉冲除尘器,空气压缩机,打开气力输送设备上部闸板阀,进行下料,待小料仓有一定物料后,启动罗茨风机。
3.开启进气阀门,空载试机5-10分钟,将除尘双套管中的杂物及焊接时的熔渣吹净。检查输送管路各连接部位是否漏气,除尘器工作是否正常,压力表是否能正常显示,如果一切显示正常,方可继续操作。
4.检查库顶除尘器应工作正常,运行阻力<1500pa。检查透气层是否损坏。安装时应---注意熔渣烧坏泵体底部透气层。
5.后结束运行时,一定要检查电源是否切断,把执行机构关闭至零位将管道送空后关停风机。
当发送器内压力到达---值时,压力传感器---信号,出料阀主动敞开,流化床上的物料流化加强,输送开始,发送器物料逐步削减,此进程中流化床上的物料,一直处于边流化边输送。保温结构应有足够的机械强度,在自重、振动、风雪等附加荷载的效果下不致损坏。当发送器物料输送结束,压力下降到管道阻力时,指示灯---信号,通气连续---时刻,压缩空气打扫管路,然后进气阀封闭,间隔---时刻,封闭出料阀,翻开进料阀。
以上就是除尘双套管除灰系统的基本操作。
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